POM塑膠原料屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯,，一旦達(dá)到熔點(diǎn),，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，會(huì)引起分解,。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料,。

　　POM塑膠原料吸水性小,，所以加工不需要干燥，塑機(jī)的選擇,，模具溫度,、速度，停機(jī),、后處理等方面都有很多的講究,。下面就來(lái)探討POM加工工藝的講究事項(xiàng)。

　　1,、塑料處理

　　POM吸水性小,，一般為0.2%-0.5%,。在通常情況下，POM不需干燥就能加工,，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥,。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上,，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行,。

　　再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,，有時(shí)可達(dá),。

　　2、塑機(jī)的選用

　　POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求,，一般注塑即可。

　　3,、模具及澆口設(shè)計(jì)

　　常見模具溫度控制為80-90℃,，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm,，澆口大小要視膠壁厚度而定,，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,，深度為壁厚的0.6倍,，脫模斜度40′-1°30′之間。

　　排氣系統(tǒng)

　　POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

　　POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

　　4,、熔膠溫度

　　可用空射法量度

　　POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

　　POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

　　5,、注射速度

　　常見為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱,。

　　6、背壓

　　品牌塑膠原料銷售廠建議：越低越好,，一般不超過(guò)200bar

　　7,、滯留時(shí)間

　　如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

　　POM-H 可在215℃滯留35分鐘

　　POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

　　在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘,。如果停機(jī),，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,，關(guān)閉加熱器,。

　　8、停機(jī)

　　清理機(jī)筒必須用PE或PP,，關(guān)閉電熱,，把螺桿推在前位,。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H),。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸,。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì),。

　　9,、后處理

　　對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理,。

　　退火處理效果,，可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生,。

　　以上就是POM塑膠原料加工成型的一些基本知識(shí),，原料廠家可根據(jù)自身實(shí)際情況來(lái)判斷是否參考上述信息

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