2,、滾塑工藝節(jié)約原材料：滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料,；此外,，在滾塑成型過程中，沒有流道,、澆口等廢料,，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高,。滾塑是一項(xiàng)相當(dāng)具有市場(chǎng)通用性的制造工藝,。它會(huì)為你提供的設(shè)計(jì)空間，而且你所要付出的只是相當(dāng)?shù)土漠a(chǎn)品制作成本而已,。 ?

3,、滾塑適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)：滾塑設(shè)備具有較好的機(jī)動(dòng)性,，一臺(tái)滾塑機(jī),，既可以安裝一個(gè)大型模具，亦可安排多個(gè)小型棋具,；它不僅可以模塑大小不同的制件,，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同,，制品厚度相當(dāng),，均可同時(shí)滾塑成型，而且模具不受外力作用,，故模具簡單,、價(jià)格低廉、制造方便,。

4,、滾塑成型極易變換制品的顏色: 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品,，制品從模具中取出以后,，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),，既不會(huì)浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。 ?

5,、滾塑適于模塑大型及特大型制件：大多數(shù)塑料成型加工工藝在成型過程中,，原料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用較為廣泛的注塑,、擠出,、吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),，需要用到能夠承受很大壓力的模具,，這樣會(huì)使模具變得笨重而復(fù)雜,，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,，成本增加。與此相反,，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料,、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力,，所以即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便,，制造周期短、成本相對(duì)較低,。從理論上講,，由滾塑加工成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限,。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,，如采用吹塑成型，則需要用到昂貴而龐大的設(shè)備,。 ???

6,、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑,、注塑模具成本的1/3到1/4,，適合成型大型塑料制品； ?

7,、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好：滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題； ?

8,、滾塑可以安置各種鑲嵌件,； ??

9、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,，且厚度可超過5個(gè)毫米以上,； ?

10、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品,； ?

11,、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫,； ??

12,、無須調(diào)整模具,，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。 ?