進(jìn)口星型圈  進(jìn)口耐高溫星型圈

OTP—臺灣沃爾頂密封供應(yīng)的進(jìn)口星型圈,、X型密封圈的模具標(biāo)準(zhǔn)尺寸完全與美國As 568A標(biāo)準(zhǔn)的O形圈相同,?？纱娲蟛糠?形圈場合,。也就是線徑：1.78,、2.62、3.53,、5.33,、6.99,，其他線徑的尺寸也可定做。

進(jìn)口星型圈的優(yōu)點(diǎn)（與O型圈相比較）

1.截面：進(jìn)口星型圈（X型圈）由于截面為四個密封唇口,，當(dāng)在做往復(fù)運(yùn)動的時候,，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲,，因此也不會發(fā)生滾動。非圓形截面,，避免在往復(fù)運(yùn)動時產(chǎn)生滾動,。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量,，因此摩擦力會小,，從而有更長的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布，因此獲得很好的密封效果,。

4.潤滑：在密封唇之間形成的潤滑，改善啟動狀況,。與O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力,，啟動阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處,，即兩個密封唇之間,，且遠(yuǎn)離唇口位置,。由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好,。

進(jìn)口X型密封圈的缺點(diǎn)：

受壓力與阻力的限制

星型圈的應(yīng)用：根據(jù)溫度，壓力和介質(zhì)選擇合適的材料,。為了使作為密封元件的星形密封圈適應(yīng)給定應(yīng)用場合，就應(yīng)考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約,。在確定應(yīng)用規(guī)范時,，必須考慮到峰值溫度,、連續(xù)工作溫度以及運(yùn)行周期,。在旋轉(zhuǎn)場合，還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升,。

如何選擇星形密封圈：若已知軸孔的直徑,，則依據(jù)下列準(zhǔn)則選擇合適的星形密封圈

1.靜密封或往復(fù)直線運(yùn)動：

孔用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)當(dāng)與溝槽相適應(yīng),，或小于溝槽外徑尺寸2％左右。因為預(yù)壓縮產(chǎn)生的預(yù)壓緊力可以有效地防l上星形密封圈的扭曲,。

軸用密封：星形密封圈的內(nèi)徑尺寸應(yīng)等于或適當(dāng)大于軸的外徑尺寸約0．2～0．3mm也可相對軸的外徑尺寸大1％。由此,，密封圈可以更容易地安裝,，同時獲得更長的使用壽命。

2.旋轉(zhuǎn)密封：星形密封圈的內(nèi)徑應(yīng)比被它密封的軸徑約大2～5％,。因為密封圈用在旋動時會摩擦發(fā)熱，而彈性體受熱后會收縮(焦耳效應(yīng)),。為了使密封圈能有潤滑和可靠工作，必須選用內(nèi)徑比軸徑大的星形圈,。

通常,，較小截面的密封圈可以滿足靜密封的需要,，反之,，較大截面的密封圈應(yīng)用于滿足動密封的要求。

在高壓或存在較大擠出間隙的情況下,，須選用硬度較高的星型圈（X型圈）橡膠材料,。好的方式是加PTFE背托環(huán)。以防高壓擠出破壞,。