一、前言

　　1,、燒結機在生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生大量的粉塵,，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,，必須采取一定有效措施。

　　2,、需治理范圍及設計內容

　　2.1治理范圍

　　燒結機污染源：

　　1)燒結機頭冒出的濃煙;

　　2)熟料輸送落差產(chǎn)生的粉塵;

　　3)燒結機尾,、熟料破碎振動篩產(chǎn)生的粉塵。

　　二,、設計內容

　　煙氣捕集罩的設計;

　　除塵管道的設計;

　　粉塵凈化設備(除塵器)設計;

　　除塵系統(tǒng)參數(shù)設定及主要設備選型;

　　輸灰系統(tǒng)設計;

　　控制系統(tǒng)設計;

　　三,、方案的設計依據(jù)及原則

　　1.設計依據(jù)

　　1.1.燒結廠提供的有關資料;

　　1.2.我公司技術人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù);

　　1.3.我公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗;

　　1.4.我公司所采取的先進工藝。

　　a.低阻,、中溫大流量系統(tǒng)工藝;

　　b.吸塵罩,、電動切換閥，吸塵罩實用技術;

　　2.設計原則

　　2.1.不影響操作工藝為生產(chǎn)服務宗旨,。

　　2.2.滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標,。

　　2.3.所采用的技術經(jīng)得起實踐考驗，并能保證長期可靠穩(wěn)定的運行,。

　　2.4.性價比優(yōu)一次省,，長期運行費用低效果好。

　　2.5.兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調,。

　　四,、治理方案實施后環(huán)保性能指標

　　1.煙塵捕集率：>90%(廠房頂不冒黃煙)

　　2.排放濃度：≤50mg/Nm3

　　五、煙氣治理方案

　　燒結機尾破碎機,、振動篩采用全密封罩+電動切換閥+低阻,、中溫大流量系統(tǒng)工藝+離線分室脈沖袋式除塵器。

　　六、設計方案

　　1,、煙氣捕集罩的設計：

　　1.1破碎機,、振動篩產(chǎn)生的粉塵大，為此將破碎機,、振動篩全部封閉,，通過支管道接到除塵器總管道上。

　　1.2熟料出口采用半密封罩通過支管道接到除塵器總管道上,。

　　1)破碎機,、振動篩捕集罩風量的確定，出料口吸塵罩風量確定,，根據(jù)專業(yè)人員現(xiàn)場觀察的具體情況設計破碎機、振動篩吸塵罩風量為110000m3/h,，熟料出料出口風量為80000 m3/h,。

　　2)捕集罩必須解決的幾個問題

　　1不能影響操作工人正常工作;

　　2吸塵罩不能影響關閉切換閥及有關設備;

　　3吸塵罩保證捕集率在90%以上。

　　2,、除塵系統(tǒng)總管道的設計

　　1)機尾主管道：φ1900mm

　　2)振動篩主管道：2100mm

　　3)地倉主管道：φ1400mm

　　4)風速：18/s

　　3,、除塵器設計

　　1)燒結機尾：

　　選用PPC128-2X10氣箱式脈沖除塵器

　　技術參數(shù)

　　處理風量：192000m3/h

　　總過濾面積：3200m2

　　全過濾風速：1.0m/min

　　收塵室數(shù)：20室

　　濾袋總數(shù)：2560條

　　收塵阻力：1500Pa

　　效率：99.9%

　　2)篩分：

　　選用PPC128-2X12氣箱式脈沖除塵器

　　技術參數(shù)

　　處理風量：230000m3/h

　　總過濾面積：3840m2

　　全過濾風速：1.0m/min

　　收塵室數(shù)：24室

　　濾袋總數(shù)：3072條

　　收塵阻力：1500Pa

　　效率：99.9%

　　3)配料室：

　　選用PPC128-10氣箱式脈沖除塵器

　　技術參數(shù)

　　處理風量：96000m3/h

　　總過濾面積：1600m2

　　全過濾風速：1.0m/min

　　收塵室數(shù)：10室

　　濾袋總數(shù)：1280條

　　收塵阻力：1500Pa

　　效率：99.9%

　　泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器,、濕式脫硫除塵器,、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架,、電磁脈沖閥,，脈沖控制儀、氣缸,、布袋吊掛,、文氏管、螺旋輸送機,、卸料器,、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造,。