一、前言
1,、燒結機在生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生大量的粉塵,,嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,,必須采取一定有效措施。
2,、需治理范圍及設計內容
2.1治理范圍
燒結機污染源:
1)燒結機頭冒出的濃煙;
2)熟料輸送落差產(chǎn)生的粉塵;
3)燒結機尾,、熟料破碎振動篩產(chǎn)生的粉塵。
二,、設計內容
煙氣捕集罩的設計;
除塵管道的設計;
粉塵凈化設備(除塵器)設計;
除塵系統(tǒng)參數(shù)設定及主要設備選型;
輸灰系統(tǒng)設計;
控制系統(tǒng)設計;
三,、方案的設計依據(jù)及原則
1.設計依據(jù)
1.1.燒結廠提供的有關資料;
1.2.我公司技術人員現(xiàn)場測量數(shù)據(jù);
1.3.我公司在冶金行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗;
1.4.我公司所采取的先進工藝。
a.低阻,、中溫大流量系統(tǒng)工藝;
b.吸塵罩,、電動切換閥,吸塵罩實用技術;
2.設計原則
2.1.不影響操作工藝為生產(chǎn)服務宗旨,。
2.2.滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標,。
2.3.所采用的技術經(jīng)得起實踐考驗,并能保證長期可靠穩(wěn)定的運行,。
2.4.性價比優(yōu)一次省,,長期運行費用低效果好。
2.5.兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調,。
四,、治理方案實施后環(huán)保性能指標
1.煙塵捕集率:>90%(廠房頂不冒黃煙)
2.排放濃度:≤50mg/Nm3
五、煙氣治理方案
燒結機尾破碎機,、振動篩采用全密封罩+電動切換閥+低阻,、中溫大流量系統(tǒng)工藝+離線分室脈沖袋式除塵器。
六、設計方案
1,、煙氣捕集罩的設計:
1.1破碎機,、振動篩產(chǎn)生的粉塵大,為此將破碎機,、振動篩全部封閉,,通過支管道接到除塵器總管道上。
1.2熟料出口采用半密封罩通過支管道接到除塵器總管道上,。
1)破碎機,、振動篩捕集罩風量的確定,出料口吸塵罩風量確定,,根據(jù)專業(yè)人員現(xiàn)場觀察的具體情況設計破碎機、振動篩吸塵罩風量為110000m3/h,,熟料出料出口風量為80000 m3/h,。
2)捕集罩必須解決的幾個問題
1不能影響操作工人正常工作;
2吸塵罩不能影響關閉切換閥及有關設備;
3吸塵罩保證捕集率在90%以上。
2,、除塵系統(tǒng)總管道的設計
1)機尾主管道:φ1900mm
2)振動篩主管道:2100mm
3)地倉主管道:φ1400mm
4)風速:18/s
3,、除塵器設計
1)燒結機尾:
選用PPC128-2X10氣箱式脈沖除塵器
技術參數(shù)
處理風量:192000m3/h
總過濾面積:3200m2
全過濾風速:1.0m/min
收塵室數(shù):20室
濾袋總數(shù):2560條
收塵阻力:1500Pa
效率:99.9%
2)篩分:
選用PPC128-2X12氣箱式脈沖除塵器
技術參數(shù)
處理風量:230000m3/h
總過濾面積:3840m2
全過濾風速:1.0m/min
收塵室數(shù):24室
濾袋總數(shù):3072條
收塵阻力:1500Pa
效率:99.9%
3)配料室:
選用PPC128-10氣箱式脈沖除塵器
技術參數(shù)
處理風量:96000m3/h
總過濾面積:1600m2
全過濾風速:1.0m/min
收塵室數(shù):10室
濾袋總數(shù):1280條
收塵阻力:1500Pa
效率:99.9%
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器,、濕式脫硫除塵器,、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架,、電磁脈沖閥,,脈沖控制儀、氣缸,、布袋吊掛,、文氏管、螺旋輸送機,、卸料器,、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造,。