四,、除銹、涂裝,、包裝,、運輸

1、除塵器采用噴砂除銹,，達到Sa21/2后涂裝,。

2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆（S = 40微米）,。

3,、鋼結構噴兩道防銹底漆（S = 40微米）、面漆噴兩道（需方提供色標）,。

4,、主機裸裝，按運輸允許尺寸解體出廠,。

5,、配件木箱包裝。

6,、運輸采用陸路汽車,。

五、電氣控制

    1,、電氣控制是整個收塵系統(tǒng)的重要組成部分,，控制系統(tǒng)設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術先進、經濟合理,、操作簡單,、運行穩(wěn)定、維護方便,、安全可靠等原則實現收塵系統(tǒng)的自動檢測與控制,。控制系統(tǒng)由風機控制,、卸灰控制,、報警部分組成。

1,、風機控制

風機具有以下保護功能：

（1）失壓欠壓保護：當供電電壓降到一定程度時,，自動切斷電源，退出運行,。

（2）過電流保護：當發(fā)生短路和過載故障時,，真空斷路器自動分閘，停止風機運行,。

2,、卸灰控制

主要采用定時控制工作方式，根據實際卸灰情況,，在現場可由操作人員手動控制,。這些控制均由安裝在現場附近的控制箱進行控制操作。

六,、安裝及調試

1,、設備整體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷）,。收到設備后,，先按設備清單，檢查是否缺件,，然后檢查在運輸過程中是否損壞,，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作,。 

     2、對排灰裝置,、回轉裝置進行專門檢查,，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂,，減速機箱內要注入潤滑油,，使機件正常動作。 

     3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家,、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行,。

     4、安裝設備,，設備基礎必須與設計圖紙一致,，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機,，再安裝收塵罩,、收塵管路系統(tǒng)、風機,、排氣筒,、電氣系統(tǒng)等。 

     5,、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路,。 

     6、單機調試,，在除塵器安裝全部結束后進行,，對各類閥門，如進排氣閥,、卸灰閥等進行調試,，先手動，后電動,，各機械部件應無松動,、卡死現象，輕松靈活,，密封性好,。再進行8小時空載試運轉。 

     7,、實載運行：工藝設備正式運行,，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件,、閥門進行檢查,，作行記錄。

七,、維護和檢修

1,、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,，發(fā)現問題及時處理,，確保收塵系統(tǒng)正常運轉,。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。 

     2,、轉動部位定期注油,。 

     3、發(fā)現排氣口冒煙冒灰,，表明已有濾袋破漏,，檢修時，停機打開上蓋,，更換或修補,。    

八、技術資料交付

我公司設備調試合格后,，提供設備總外形圖,、基礎圖、電控原理圖,、操作說明書,；交貨時提供裝箱單、合格證,、外購件合格證及使用說明書,、易損件清單一套。

九,、服務承諾

1,、安裝結束后，會同用戶驗收,。

2,、收塵系統(tǒng)設備在調試驗收中，我公司派技術人員現場指導,，并免費培訓現場操作工人,。

3、質保期為12個月,，在質保期內免費維護,、更換損壞部件，在質保期外,，終生減免維修費,，按成本收取配件費。

4,、如果現場出現問題,，24小時內到達處理。

十,、質量保證

我公司已通過ISO9001質量體系認證,，在生產過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品,，以贏得市場求發(fā)展,。

做到：

1、各部件均由專職技術負責人嚴把材料采購質量關,。

2,、由技術部專業(yè)人員嚴把工藝關，通過生產部門進行有序的生產,，項項責任落實到個人,，實現以人為本的企業(yè)精神。

3,、產品出廠前由質檢部門對各部件進行單體檢驗,，記錄在冊，并單機試運轉,，達到標準方可出廠,。