洗煤廠,、選煤廠破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施.為了使環(huán)境得到零污染,只有靠布袋式除塵器來治理.由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此,對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造,、安裝,、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排.
    煤礦洗煤廠選煤廠布袋除塵器設(shè)計(jì):
    粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得效果.對(duì)于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.

噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  
        噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹氣包,、噴吹管及管道連接件組成,。噴吹系統(tǒng)是布袋除塵器的核心部件，它的設(shè)計(jì)好壞可以決定除塵器能否正常使用,。設(shè)計(jì)噴吹系統(tǒng)時(shí),，應(yīng)該注意脈沖閥的選擇、噴吹氣包容量的大小及噴吹管詳細(xì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),。           9.1脈沖閥的選取  
         有的脈沖閥廠家還提供關(guān)于噴吹氣量,、工作壓力與噴吹脈寬的曲線圖。在看這類曲線圖時(shí),，要注意噴吹氣量是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣量,，不是工作壓力下的氣量。我們可以將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣量轉(zhuǎn)換成工作狀態(tài)下的氣量,。比如,，在0.5Mpa的工作壓力下，該脈沖閥噴吹氣量500L,，那么實(shí)際上,，該脈沖閥所消耗的工作狀態(tài)下的壓縮氣量為：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，0.5MPa為工作氣壓）,。           9.2氣包容量的確定  
         氣包的工作小容量為單個(gè)脈沖閥噴吹一次后,，氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進(jìn)行氣包容量的設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)按小容量進(jìn)行設(shè)計(jì),，確定氣包的小體積，然后在此基礎(chǔ)上，對(duì)氣包的體積進(jìn)行擴(kuò)容,。氣包體積越大,，氣包內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。我們也可以先設(shè)計(jì)氣包的規(guī)格,，然后用小工作容量進(jìn)行校正，設(shè)計(jì)容量要大于（好遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于）小工作容量,，一般來說,，氣包工作容量為小容量的2～3倍為好。  
       9.3氣包結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)  
       參考《鋼制壓力容器》/GB150-1998進(jìn)行,。          9.4噴吹管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)  
       噴吹管的設(shè)計(jì),，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量,、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度,。         9.4.1噴吹管直徑  
       按澳大利亞高原脈沖閥廠家的設(shè)計(jì)規(guī)范，一般是,，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng),。比如，采用3寸的脈沖閥,，則噴吹管直徑也為3寸,。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家，例如,，上海袋配,、蘇州蘇苑、浙江奧斯托等,，也都遵照噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對(duì)應(yīng)的原則,。噴吹管的板厚，一般是,，2.5寸以上采用4mm,，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,，不推薦使用無(wú)縫鋼管來制造噴吹管        9.4.2噴嘴直徑及數(shù)量  
        噴嘴直徑及噴嘴數(shù)量是整個(gè)噴吹管設(shè)計(jì)的核心,。在脈沖閥型號(hào)確定后的情況下，噴嘴數(shù)量不能制增多,，它要受到噴吹氣量,、噴吹壓力及噴吹濾袋長(zhǎng)度等各類因素的綜合影響。目前,，3寸脈沖閥所帶領(lǐng)的噴嘴數(shù)量建議多不要超過20只（一般來說,，16只以下比較合適）。根據(jù)澳大利亞高原公司和國(guó)內(nèi)上海袋配等廠家的多年試驗(yàn),，在中壓噴吹的狀態(tài)下,，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應(yīng)該為噴吹管內(nèi)徑的60～80%,，即：  
        （60～80%）A噴吹管=nA噴嘴。  
         應(yīng)當(dāng)注意,，靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5～1mm（澳大利亞高原公司建議）,，這樣設(shè)計(jì)的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi)）,。           若采用低壓噴吹,，噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2～3mm。            9.4.3噴吹短管的設(shè)計(jì)  
           噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流（誘導(dǎo)噴嘴周圍的數(shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰）,。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗(yàn),，高速脈沖噴吹氣流通過噴嘴后，氣流沿噴吹軸線成20°角度（0.3Mpa的工作壓力下）向軸線周圍超音速膨脹（擴(kuò)散錐形角為40°）,。還有些時(shí)候,，由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷，造成噴嘴略微歪向一邊,。這樣,，當(dāng)噴吹氣流通過噴嘴后，將不會(huì)垂直于噴吹管,，產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象,。為了解決這個(gè)問題，便引入了噴吹短管的概念（有些除塵設(shè)備制造廠家稱其為導(dǎo)流管）,。  
澳大利亞高原公司提供的噴吹短管的規(guī)格：在使用3寸脈沖閥時(shí),，建議采用φ36×3的圓管，長(zhǎng)度L=50mm,。在遠(yuǎn)離噴吹管一段距離20mm處,，鉆一φ20通孔（初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏）。噴吹短管與噴吹管間點(diǎn)焊固定即可,。需要特別注意的是,，噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2內(nèi)。  
        9.4.4噴吹短管端面距離濾袋口（花板）高度的確定  
        噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度受氣流沿噴吹軸線成20°角度和二次
誘導(dǎo)風(fēng)量的影響,。理論上來說,，二次誘導(dǎo)氣量越多越好，也就是加大噴吹短管距離濾袋口的高度,。但高度不能制抬高,，氣流沿噴吹軸線成20°角度擴(kuò)散的現(xiàn)象注定其只能是一個(gè)確定的值。該值恰好能保證擴(kuò)散的原始?xì)饬鬟B同誘導(dǎo)的氣流同時(shí)超音速進(jìn)入濾袋口,。進(jìn)入濾袋的氣流瞬間吹到濾袋底部,，在濾袋底部形成一定的壓力。然后，氣流反沖向上,，在濾袋內(nèi)急劇膨脹,，抖落覆著在濾袋外表面的積灰。根據(jù)澳大利亞高原公司的試驗(yàn),，脈沖氣流在袋底的沖擊力約1500～2500Pa,。  
         實(shí)際上，噴吹壓力越大,，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越小,，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就可以加大（誘導(dǎo)更多氣流，能噴吹更多的濾袋）,；反之，噴吹壓力越小,，氣流沿噴吹軸線的擴(kuò)散角度就越大,，噴吹短管端面距離濾袋口（花板）的高度就需要減小（誘導(dǎo)氣流相對(duì)減少,，噴吹濾袋的數(shù)量減少）,。

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