
文章主要分析混凝土水池滲漏的原因、的堵漏施工以及注漿堵漏施工,,并且對(duì)兩種堵漏進(jìn)行優(yōu)劣比較。
1 混凝土水池滲漏原因分析
1.1 從水池的設(shè)計(jì)角度分析
混凝土水池易發(fā)生泄漏的部位:①伸縮縫區(qū)域,。若修筑的混凝土水池較大,,即使在施工中設(shè)置后澆帶或者是采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑,施工中仍然需要留有伸縮縫,;②施工縫區(qū)域,。水池體面積太大,難以一次澆筑完成施工,,因此需設(shè)置施工縫[2],;③混凝土水池赤壁和底板交界處,施工也不能一次性的澆筑完成,;④混凝土水池的預(yù)埋套管部位,、池壁上支模對(duì)拉螺栓的部位、位于外池壁的鋼筋密集區(qū)域等等都屬于易發(fā)生滲漏部位,。
1.2 從使用角度分析
使用存在不規(guī)范操作,,經(jīng)常發(fā)生超出池體負(fù)荷的現(xiàn)象:①水池內(nèi)的水位太高,直接水池的頂板發(fā)生開(kāi)裂,;②埋在地下的水池,,在設(shè)計(jì)施工中,沒(méi)有考慮需要經(jīng)過(guò)的車(chē)輛大載荷,。當(dāng)車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí),,由于載荷太大,水池頂板發(fā)生破裂而造成滲水,,池體水位過(guò)高,,頂板開(kāi)裂;③水池內(nèi)的介質(zhì)溫度超過(guò)80℃,,或者介質(zhì)溫度突然的上升與下降[3],。
1.3 從施工角度分析
存在施工的不合理,無(wú)法到到設(shè)計(jì)的要求:①施工中使用的混凝土達(dá)不到的抗?jié)B等級(jí),。若是使用此種混凝土,,水池可能會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象;②施工的各個(gè)環(huán)間操作不規(guī)范。比如在澆筑中,,混凝土必須凝固一定時(shí)間才能進(jìn)行下一步的操作,,而工人不按照規(guī)程操作,混凝土的養(yǎng)護(hù)程度達(dá)不到,,后抗?jié)B強(qiáng)度較低,。
2 堵漏的施工
2.1 堵漏施工
堵漏首先要做的就是要找出漏水點(diǎn),這是開(kāi)展后續(xù)工作關(guān)鍵的一步,。找到該點(diǎn)之后要在其上做好標(biāo)記,,等待處理完V溝槽后對(duì)其進(jìn)行堵漏,這樣做的目的是為了縮短V溝槽的時(shí)間,,進(jìn)而預(yù)防其他地方出現(xiàn)新的漏洞裂紋[4],。
池壁的漏洞分為內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞,一般首先定位內(nèi)側(cè)漏洞,。為了避免內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞之間不在一個(gè)垂直池壁的位置上而產(chǎn)生的定位不準(zhǔn)確,,在找到內(nèi)側(cè)漏洞時(shí)所做的圈定堵漏范圍的圓形標(biāo)記要比實(shí)際的外側(cè)池壁濕潤(rùn)面積大,以大1.22倍為宜,。
堵漏靈作為堵漏專用產(chǎn)品分不同型號(hào),,專為池壁表面滲透及濕潤(rùn)現(xiàn)象設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是02型,03型相較于02型采用與更為緊迫的情況下,,例如漏水孔向外射水的情況[5],。堵漏時(shí),首先要用鑿子對(duì)裂縫擴(kuò)邊,,擴(kuò)邊的尺寸由混凝土強(qiáng)度決定,,一般情況下邊的寬度為4~6cm,深度為3~4cm,。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到強(qiáng)度時(shí),,可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)擴(kuò)邊的尺寸進(jìn)行增大。與此同時(shí),,在裂縫處剔出V型溝槽,,溝槽的剔出速度要保持快速,此舉目的是為了防止周?chē)幕炷了蓜?dòng),,之后要保持溝槽的干凈,,用工具將溝槽內(nèi)的雜物去除,繼而對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)處理,。
拉螺栓處滲透的處理:要將池壁內(nèi)側(cè)的滲透出沿拉螺栓的鑿出,,直徑為50~60mm,深度為30mm左右,。在用水沾濕前,,要將內(nèi)雜物提出干凈,,然后用提前調(diào)制好的偏干的03型堵漏靈填充進(jìn)內(nèi)部,此需重復(fù)直至堵漏靈將填滿填實(shí),,02型堵漏靈用于1h后,,只在表面刮壓兩次即可。
對(duì)于裂縫處的修補(bǔ),,在刮壓時(shí)必須確保02型與裂縫處的混凝土緊密融合,,不能留出一點(diǎn)縫隙,防止因池體的凹凸不平而產(chǎn)生的漏補(bǔ)現(xiàn)象,。這就需要在刮壓時(shí),,每次的刮壓都要多刮幾次,遍結(jié)束后,,第二天才能開(kāi)始第二遍的刮壓,。為了達(dá)到補(bǔ)漏效果,第二層結(jié)束后的隔夜就要進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),,如此養(yǎng)護(hù)三天時(shí)間,就可以放心的進(jìn)行使用了,。

后一種滲漏情況源于池體表面的混凝土產(chǎn)生了裂痕,,相應(yīng)為:沿裂縫擴(kuò)出寬4~6cm,深3~4cm,。如表面混凝土不夠結(jié)實(shí),,還需加大擴(kuò)邊的寬與深。溝槽也要在裂縫出剔出,,順便要清理干凈溝槽,,才能用水濕潤(rùn)。為了增強(qiáng)堵漏效果,,建議在擴(kuò)邊范圍內(nèi)先補(bǔ)刷一遍02型,,給予的干燥期,然后再使用03型把擴(kuò)邊填充滿,,一定要確保壓實(shí),。如此之后才能對(duì)池壁進(jìn)行找平處理,找平結(jié)束后在防水砂漿上還要進(jìn)行防漏處理,,即使用02型刮壓,,為了達(dá)到終效果,還要進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)[6],。
伊春市紙業(yè)泵房電纜溝漏水修補(bǔ)方案2.2 注漿堵漏施工
注漿堵漏采用的主要材料為聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料,。首先需要直接在有裂縫的地方進(jìn)行打孔,打完孔之后,,在里邊安裝上專門(mén)的止水水龍頭,,防止水池內(nèi)的水來(lái),,采用高壓泵,將聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料直接注入所打的空中,,采用高壓管將進(jìn)行堵水[7],,采用該可以灌注0.01~2mm的縫,灌注深度可達(dá)400~1000mm,。
(1)聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料性能特點(diǎn),。聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的主要特點(diǎn)就是遇到水時(shí)會(huì)立即與水發(fā)生反應(yīng)。因此漿液不會(huì)因?yàn)樗粵_走或者是被稀釋,,聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的這個(gè)特點(diǎn)是其它灌漿堵漏材料所不具備的,;灌注的漿液,由于壓力的作用下,,漿液迅速被擠進(jìn)混凝土水池存在的裂隙中,,同時(shí)聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料在裂隙中運(yùn)動(dòng)中,當(dāng)遇到水時(shí)又發(fā)生反應(yīng),,生成大量的泡沫,,將裂隙附近的混凝土擠進(jìn)并粘住,行成不透水的整體,。由于泡沫的特性,,形成的整體不僅能防止水池中的水滲出,又能使周?chē)幕炷敛牧献兂煞浪侣椥泽w,,有良好適應(yīng)變形能力,,止水性好。
(2)灌漿設(shè)計(jì)[8],。灌漿孔防水堵漏布孔有騎縫和斜孔兩種形式,,根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇,必要時(shí)兩者并用,。注漿孔眼防水堵漏位置和數(shù)量,,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目,,在集中漏水處布孔,,裂縫大,水流量大,,則孔距大,,縫小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械,,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用[9],。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴防水堵漏強(qiáng)度,,疏通裂縫,,進(jìn)一步選好灌漿參數(shù),,如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等,。灌漿:灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿防水堵漏中心環(huán)節(jié),,須待一切工作完成后進(jìn)行。灌漿前必須有組織地進(jìn)行分工,,固定崗位,,尤其需要有專職熟練防水堵漏人員進(jìn)行操作。灌漿前對(duì)整個(gè)進(jìn)行防水堵漏檢查,,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,管路暢通防水堵漏情況下,方可灌漿,。對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿,,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量大防水堵漏孔洞進(jìn)行灌漿,。結(jié)束灌漿:防水堵漏壓力在0.3~0.5MPa情況下,,再繼續(xù)灌1~2min既可結(jié)束灌漿,拆卸管路清洗,。封孔:經(jīng)檢查無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí),,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光,。
3 堵漏和注漿堵漏的優(yōu)劣比較
堵漏:工序復(fù)雜,費(fèi)工,,費(fèi)時(shí),,對(duì)工作的要求高,整體施工難以保證,。
注漿堵漏:工序簡(jiǎn)單,,省時(shí),省工,,成本低,,也能保證。

伊春市紙業(yè)泵房電纜溝漏水修補(bǔ)方案4 結(jié)束語(yǔ)
文章通過(guò)分析,,得出混凝土水池的滲漏原因,,并且介紹的堵漏施工和注漿堵漏的施工,并且兩者的優(yōu)劣,,通過(guò)比較可以得知:注漿堵漏更適合用于混泥土水池的堵漏工程上來(lái),。避免漿液污染設(shè)備該種資料固化后收合格后粘結(jié)牢固不翅邊可與基面粘合成一個(gè)整體粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍