對鋼筋進行除銹和放銹蝕處理 對修補處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好 后澆帶接縫處滲漏治理 施工時后澆帶中部設置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4～8m設置了可重復注漿的注漿管 滲漏時利用設計預留的上述注漿管注漿 若預留的注漿管間距過大可參照變形縫的處置加密設置注漿孔進行注漿注漿壓力 注漿量后期處理參考非預留縫及變形縫的滲水處理 點面滲漏修復治理原 露筋混凝土修補 首先對帶修補部位的松散混凝土進行鑿除做到小錘細鑿 對鑿除部位用毛刷清理并用水沖洗干凈充分24小時以上且表面無明水 視鋼筋的銹蝕情況根據(jù)調(diào)查記錄完成各類病害匯總的展開圖 然后根據(jù)不同的類型確定修補方案 施工單位編制缺陷修補專項施工方案,監(jiān)理單位方案 并報業(yè)主核準后,施工單位組織實施,實施中做好隱蔽記錄 嚴重的缺陷應經(jīng)過專門的修補設計和專家評審 注漿壓力控制在0.3～0.5Mpa 視具體情況確定視情況進行二次或多次注漿當排氣孔出獎時 應將通氣空堵塞(7)待漿液凝固后注漿管 濕潤基面采用M7.5水泥砂漿找平均勻無裂紋顏色與周邊混凝土一致 裂縫寬度≤0.2mm時,采A具有修復自愈的水泥基滲透結(jié)晶材料或具有補強粘結(jié)性能的改性環(huán)氧灌漿材料 裂縫寬度在0.3~1.0mm時,采用具有補強粘結(jié)性的改性環(huán)氧樹脂化學灌漿材料 裂縫寬度>1.0mm時,可先水泥灌漿充填 再采用滲透性能良好的改性環(huán)氧樹脂化學灌漿材料補強處理 本技術交底片的主要內(nèi)容為通病治理工作要點 各施工單位還應根據(jù)各自的工作特點和企業(yè)文化制作更細致的視化技術交底資料 總體要求缺陷處理前,施工方應在監(jiān)理工程師的旁站和下進行混凝土缺陷的調(diào)查,、分類,調(diào)查原始記錄應有調(diào)查人、記錄人,、復核人和旁站監(jiān)理工程師簽字 并符合記錄要求 非預留縫滲漏水(縫的位置無止水帶)騎縫鉆孔 鉆孔孔徑≮12mm孔深視混凝土的厚度而定要求不能穿出結(jié)構體外垂直縫或斜縫孔距30～50cm水平縫孔距20～30cm 結(jié)合裂縫情況在裂縫較寬處剔成U形凹糟槽縫口深2.0～3.0cm寬2.0～3.0cm 通過風壓或鋼絲刷將孔槽清理干凈要求無

我經(jīng)營理念:無論是大型防水工程,還是小型補漏工程,我們一樣出色,防水始終堅持以人為本,以創(chuàng)新為發(fā)展動力,秉承"信譽一,至上"的經(jīng)營理念,爭創(chuàng)市場品牌.,價格合理的優(yōu)勢,在消費者當中享有較高的地位,贏得了廣大客戶的一致好評.志存高遠,銳意進取.在機遇與挑戰(zhàn)面前,堵漏公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行,一同成就未來.一次維修終身無憂首先應仔細地分類調(diào)查滲漏的情況,，可12點鐘分圓格統(tǒng)計圖。污水管道接頭漏水堵漏 地下廠房收縮縫漏水維修施工,，針對不同滲漏可采取以下措施：
(1)混凝土結(jié)構裂縫滲漏和蜂窩麻面滲漏：采用壓力注漿法,，灌注高分子漿液，并用堵漏王對混凝土進行外封閉處理,。
(2)伸縮縫滲漏：采用壓力注漿法,，灌注高分子漿液，并用麻絲填壓法,。堵漏施工工藝：找漏點→剔槽→抽管→嵌縫→抹面→高壓注漿→拆、封閉注漿接口→驗收
1.找漏點：通過現(xiàn)場的滲漏情況確定堵漏部位,，把混凝土表面清洗干凈,，找到縫隙的位置及滲漏點做好標記。
2.剔槽:人工鑿出寬度為10cm,，深度6cm的U型槽,，清理U型槽里的碎塊及雜物后再用清水清洗干凈。
3.抽管:采用φ14mmPVC膠管作模,，用雙快水泥或堵漏王壓管封縫,，進行抽管作業(yè)，后留出引水注漿口,，引水注漿口之間距離一般為1米-1.5米左右,。
4.嵌縫:材料選用快速快凝硫鋁酸鹽水泥或HS-300堵漏王將剔出來的U型槽填實。
5抹面:U型槽內(nèi)填實后用少許水將槽里的材料面層抹平,，抹面完成后澆水養(yǎng)護12h～24h,。
6.高壓注漿:用手掀式注漿泵先向引水管壓水，將U型槽槽里的污水及雜質(zhì),，然后再壓注雙組份高分子丙凝防水堵漏注漿液材料,，根據(jù)砼板厚度及滲漏情況確定配比和反應速度,。
7.拆、封閉注漿接口：待漿液固化后,，拆去預埋注漿接口,，再用HS-300堵漏王封閉注漿口。污水管道接頭漏水堵漏 地下廠房收縮縫漏水維修施工

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