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該工程的墻面也有局部滲漏現(xiàn)象，主要問題為混凝土沉降縫止水帶

破裂,，地下水高壓滲漏,。一般表面堵漏的難以取得成效。解決該問題需要分析,，認(rèn)真對(duì)待,，堵、防結(jié)合,，綜合治理才納功,。

東營(yíng)市地下隧洞堵漏技術(shù)1、堵漏

首先是堵漏,，先將大量漏水點(diǎn)用高壓化學(xué)灌漿堵住,。

混凝土建筑物裂縫是混凝土建筑物損壞的主要原因之一，這些裂縫引起的滲漏水解決起來(lái)很困難。一般的堵漏,，是將裂縫或滲水處鑿開進(jìn)行表面堵漏,，結(jié)果是堵住這里那里又開始滲漏，因?yàn)榱芽p在混凝土內(nèi)部是無(wú)規(guī)則的,，水可以在裂縫中串動(dòng),，從相對(duì)薄弱的部位滲出。

化學(xué)灌漿是指將由化學(xué)材料配制的漿液,，通過鉆孔埋設(shè)注漿嘴,，使用壓力將其注入混凝土的裂縫中，使其擴(kuò)散,、凝固,，達(dá)到堵漏、防水的目的,。常用于修補(bǔ)較深的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法,。前者用于混凝土深層裂縫漏水堵漏,，后者適用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，本工程適于使用高壓快速灌漿法,。

高壓化學(xué)灌漿堵漏可利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的高壓,，將化學(xué)漿液灌注到混凝土內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全沿來(lái)水通道擠走,，并與水反應(yīng)形成凝膠,，將原來(lái)滲水縫隙完全填充滿，達(dá)到止水目的,。

2,、混凝土板防潮防滲

注漿堵漏后，根據(jù)裂縫漏漿,、漏水情況,，采用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行裂縫漏水處理。

3,、制作止水帶

漏水完全被堵住后,，待處理過的表面干燥后，用PU密封膠現(xiàn)場(chǎng)制作一道彈性止水帶,，以替代已被的橡膠止水帶,，適應(yīng)建筑物沉降及拉伸

東營(yíng)市地下隧洞堵漏技術(shù)三、施工工藝

1,、堵漏：

① 清理：詳細(xì)檢查,、分析滲漏情況,，鑿除混凝土沉降縫中填充的木頭及表面突起及析出物，確定灌漿孔位置及間距,。清理干凈需要施工的區(qū)域,，確保表面干凈濕潤(rùn)。

②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)鉆孔,，鉆頭直徑￠14mm,，°，鉆孔深度以穿過原有填充物為準(zhǔn),，但不能打破原有橡膠止水帶,；鉆孔間距約200-300mm。

③ 埋咀：在鉆好孔內(nèi)安裝灌漿咀（又稱止水針頭）,，并且用專用工具擰緊,，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水,。盡量讓出漿管口離原有止水帶近,。

④ 洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa壓力水向灌漿咀內(nèi)注內(nèi)潔凈水,，觀察點(diǎn)情況,，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

⑤封縫：將洗縫出現(xiàn)滲水的裂縫表面用抗?jié)B1號(hào)（堵漏型）進(jìn)行封閉處理,，以防跑漿,。

⑥灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注PU灌漿止漏膠。立面灌漿順序由下向上,，平面可從一端開始,，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,，保持壓力3,，即可停止本孔灌漿，改注相鄰注漿孔,。

⑦ 拆咀：灌漿完畢,，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉灌漿咀，并清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液,。

2,、基面處理

① 封口：用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)，封口處理,。

② 堵漏工作完成后,，觀察一周左右，對(duì)于微小裂縫引起的面用PU水泥防水涂料進(jìn)行處理,。

③ 沉降縫底部設(shè)隔離膠帶一層,。

3、現(xiàn)場(chǎng)制作止水帶

用DM-600密封者 PU密封膠進(jìn)行灌縫施工，厚度為30～40mm ,，需分二至三次嵌填完成,；施工完畢后，縫中形成一道厚質(zhì)型彈性止水帶,，膜期適應(yīng)建筑物沉降的拉伸,，而且本材料的防水性能； ：(0)13770058519,；(0)13921886129 公司電話：0515-88362986 傳真：0515-88361163網(wǎng)站：www.slggxw.com
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