(一)銀紋：由充模和冷凝過程中,，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響,，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向,，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋,。 除了在注塑工藝和模具上注意外(見表4,，好產(chǎn)品作退火處理。如PC料可加熱到 160℃以上保持 3- 5分鐘,，再自然冷卻即可,。

　　(二)氣泡：主于樹脂內(nèi)的水氣 和其他氣體排不出去，(在模具冷凝過程中)或因充模不足,，冷凝表面又過快冷凝而形成"真空泡",。其克服方法見表4。

　　(三)表面光澤差：主于模具粗糙度大,，另一方面冷凝過早,，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)生微小凹凸不平,，而使產(chǎn)品失去光澤,。其克服方法見表4,。

　　(四)震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大,，前端料已在型腔冷凝,，后來料又沖破此冷凝面,，而使表面出現(xiàn)震紋,。其克服方法見表4。

　　(五)泛白,、霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的,。其克服方法見表4。

　　(六)白煙,、黑點(diǎn)：主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi),，因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。