一,、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
    
    1.規(guī)定功能：
    
    （1）集配料,、混合,、包裝于一體，配料,、混合,、包裝均為自動(dòng)化。
    
    （2）將3-10種物料,，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填,、包裝,。
    
    （3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫,；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口,；封口嚴(yán)密,，密封性好。
    
    （4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件為不銹鋼,。
    
    （5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮,，高溫易液化,；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,，不會(huì)吸水返潮,。
    
    （6）計(jì)量精確,，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,，混合均勻高效。
    
    （7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,，配方修改方便,；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。
    
    （8）設(shè)備布置緊湊,，能耗低，節(jié)能高效,。
    
    （9）操作,、維修方便，性能穩(wěn)定,，故障率低,，運(yùn)行可靠。
    
    （10）人流,、物流通暢,，自動(dòng)化程度高，減少人工,。
    
    2.流程：
    

    原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包,。

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