控制系統(tǒng)
 
　塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器,、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成,。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作,；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力,、流量,；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
 
 
　　擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度,、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù),、螺桿冷卻,、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,，以及牽引速度,、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
 
 
　?、睌D塑機(jī)主機(jī)的溫度控制
 
 
　　電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,，傳到塑料使之融化擠出,，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮,，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān),，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施,。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法,，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求,。
 
 
　　⒉擠塑機(jī)的壓力控制
 
 
　　為了反映機(jī)頭的擠出情況,，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力,，由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒(méi)有機(jī)頭壓力傳感器,，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小,。擠出壓力的波動(dòng),，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度,、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān),。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除,，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī),，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生,。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù),，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制,。
 
 
　?、陈輻U轉(zhuǎn)速的控制
 
 
　　螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大,。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高,，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量,，所以在牽引線速度沒(méi)有變化情況下,，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化,，螺桿和牽引線速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái),，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn),。
 
 
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　　如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外,，在擠出溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證,，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平,。在擠塑機(jī)組設(shè)備中,，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀,，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè),，并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差,。
 
 
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　　為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求,，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu),，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。
 
 
　?、墩麢C(jī)的電氣自動(dòng)化控制
 
 
　　這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求,，主要是：開(kāi)機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖,；擠出,、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制,；外徑在線檢測(cè)與反饋控制,；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。

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