輔助設(shè)備：

       校直裝置
塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少,。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）,；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式,，兼起拖動,、校直、穩(wěn)定張力等多種作用,；壓輪式（分為水平式和垂直式）等,。
預(yù)熱裝置
纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,，尤其是薄層絕緣,，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份,、油污,。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯,，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能,。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量,。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,，一般與機頭溫度相仿即可。
冷卻裝置
成型的塑料擠包層在離開機頭后,，應(yīng)立即進行冷卻定型,，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,，急冷對塑料擠包層定型有利,，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻,，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型,，對PE,、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水,、溫水,、冷水三段冷卻。

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