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滾塑是一種新興的塑料成型方法,，在當今注塑、吹塑等傳統(tǒng)塑料成型法產(chǎn)量已趨穩(wěn)定甚至下降的情況下,，惟獨滾塑成型法的產(chǎn)量每年仍以10%-15%的速度高速增長著,。目前，美國,、歐洲等地區(qū)的滾塑工業(yè)已相當發(fā)達,，滾塑制品在各領域得到廣泛使用。

滾塑成型工藝是先將塑料原料以粉料形式加入模具中,，然后不斷旋轉模具并加熱模具,，這時模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地熔融涂布于模腔的整個表面上,，之后使模具冷卻,，脫模后的塑料制品即為滾塑制品,。

15噸pe膠桶批量供應

產(chǎn)品優(yōu)點
1、具有防腐功能,，外型美觀，使用壽命長,，安裝方便,，可以用來儲存各種介質的罐體，
2,、耐酸堿,、耐腐蝕、抗老化,、使用壽命長,，
3、重量輕,、強度高,、防滲、絕緣,、無毒和表面光滑等優(yōu)點,，
4、廣泛應用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè)
5,、塑料儲水罐一次成型，內(nèi)外光滑,，無焊接,，無滲漏
6、具有良好的防腐蝕性,、衛(wèi)生性與抗紫外線能力,，耐撞擊，抗強震,，不易老化,。
7、無毒無味,，鬧高溫80℃以下耐冷凍-40℃防潮防凍,，穩(wěn)定性等特點,。

簡要介紹滾塑工藝：

(1)裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經(jīng)過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻)，加入到滾塑模具中,，然后鎖緊模具,，保證模具在轉動過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來,。

(2)加熱,、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉動，一邊加熱,。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的,，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉動的反方向向下滑動,，得以與模腔壁上的各點逐一接觸,，同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內(nèi)表面上，形成我們所需要的塑料制件,。

(3)冷卻：模內(nèi)的物料,，經(jīng)模具轉動、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,，經(jīng)過充分塑化以后,，停止加熱。通過控制冷卻過程,，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,，使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),，在冷卻時滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止,。

(4)脫模：機器停止轉動,，打開模具，取出塑料件,。

(5)模具清理：取出制件以后,，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑,，以備下一個周期滾塑之用,。

(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口,、配蓋,、配輔件等。

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