PEEK棒/PEEK板/PEEK材料/聚醚醚酮棒/板/材料
是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構(gòu)成的高聚物,,屬特種高分子材料,。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,,是一類結(jié)晶高分子材料,,熔點334℃,軟化點168℃,,拉伸強度132~148MPa,,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,,可與玻璃纖維或碳纖
維復合制備增強材料,。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物,。它屬耐高溫熱塑性塑料,,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),,負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維
增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI,、PPS,、PTFE、PPO等相比,,使用溫度上限高出近50℃,;PEEK板材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度,、高模量,、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK板材在高溫下能保持較高的強度,,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK板材的剛性較大,,尺寸穩(wěn)定性較好,,線脹系數(shù)較小,,非常
接近于金屬鋁材料,;具有優(yōu)異的耐化學藥品性,,在通常的化學藥品中,,只有濃能溶解或者破壞它,,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美,;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
PEEK樹脂易于擠出和注射成型,,加工性能優(yōu)異,成型效率較高,。此外,PEEK還具有自潤滑性好,、易加工,、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,,使得其在航空航天,、汽車制造,、電子電氣,、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能,。并能抵抗能量射線照射,。 PEEK板材具有的綜合性能,,機械性能好,耐高溫,,耐化學性能優(yōu)越,,使之成為通用的塑料,。
PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚硫醚),,PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR (聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成為5大特種工程塑料,。
PEEK材料一般有以下幾種型號
一:PEEK-1000 (褐灰色):
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊,。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽,、干燥熱力,、和 Y 射線),,并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,,這些特點使之
適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
二:PEEK-HPV (黑色):
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料,。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù),、耐磨損,、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
三:PEEK-GF30 (褐灰色):
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷,。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,,因為玻璃纖維刮傷配合面。
PEEK-CA30 (黑色):
該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量,、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK板材的主要特性
耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,,長期使用溫度為260℃,,瞬時使用溫度可達300℃,。 機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,,可與合金材料相媲美。 自潤
滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,,特別是用碳纖維,、石墨,、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越,。 耐腐蝕性濃外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸,、強堿,,而且耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性,。 阻燃性聚醚醚酮PEEK
具有自熄性,,即使不加任何阻燃劑,,可達到UL標準的94V-0級,。 易加工性由于PEEK具有高溫流動性好,,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型,、擠出成型,、模壓成型及熔融紡絲等,。
PEEK板材的應(yīng)用領(lǐng)域
PEEK板 在航天,、醫(yī)療,、半導體,、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件,、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,,如套筒軸承,、滑動軸承,、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等,。 各種生產(chǎn)線用零部件,,半導體液晶制造裝置
零部件,檢驗裝置零部件,,制造用治具,,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,,各種精密機器零部件,,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,,熔接機器關(guān)聯(lián)零部件,,鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,,絕熱部件等重要提示
規(guī)格尺寸:1-100MM*610/1000MM*1000MM ?在 150 ℃ 以上(高于玻璃相變溫度),,所有 PEEK 級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大,,如在超過 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時,,可選擇 PAI制造耐高溫零件。 目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家,,主要依靠進
口,。產(chǎn)地有德國、美國,、日本等地,。