塑料造粒機(jī)的擠出系統(tǒng)包括螺桿,、料筒,、料斗,、機(jī)頭、和模頭,，塑料通過擠出系統(tǒng)加熱塑化成均勻的熔融狀,，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,。

　　 （1） 塑料造粒機(jī)螺桿：是塑料造粒機(jī)的主要部件,，它直接關(guān)系到塑料造粒機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成,。

　　 （2） 塑料造粒機(jī)料筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高,、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合,，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化,、熔融,、塑化、排氣和壓實,，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送塑料,。一般料筒的長度為其直徑的15～30倍,，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　 （3） 塑料造粒機(jī)料斗：料斗底部裝有截斷裝置,，以便調(diào)整和切斷料流,，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

　　 （4） 塑料造粒機(jī)機(jī)頭和模頭：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,，機(jī)頭內(nèi)裝有主機(jī)模頭,。機(jī)頭的作用是將旋動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套中,，并賦予塑料以必要的成型壓力,。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,，模芯模套適當(dāng)配合,，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時壓力波動,，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度,。

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