孔是機(jī)械零件加工上常見和常用的特征，起著不同的作用和用途,，有定位孔,、基準(zhǔn)孔、裝配孔,、工藝孔等等,，孔的精度和要求也大不一樣，在先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備應(yīng)用的同時(shí)，孔的傳統(tǒng)加工工藝勢(shì)必受到極大的沖擊,，孔加工的方式,、工藝、刀具等也隨之而變,，以銑代鉆,、以銑代鉸、以銑代鏜也應(yīng)用而生,，在提高機(jī)械零件加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí),，應(yīng)不斷探索孔的加工工藝，尋找新的加工方法,，不斷提升制造水平,。本文是筆者在總結(jié)自身對(duì)孔加工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，試圖以此為例,，分析和發(fā)現(xiàn)孔加工的一般性規(guī)律,，文章從鉆孔、鉸孔,、鏜孔,、銑孔的工藝出發(fā)，剖析各工藝過程的利弊,，意在探索高質(zhì)量高精度加工的工藝過程,，找出淺顯可行的技術(shù)分析方法。
      孔是機(jī)械零件加工上極為常見的特征,，在許多類零件上都帶有孔,。據(jù)其使用特性及作用不同，加工時(shí)的尺寸精度及表面質(zhì)量大不一樣,，然隨著三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床及加工中心的不斷應(yīng)用，孔的加工工藝也發(fā)生著重大的變化,，孔的加工不再以鉆削加工為主了,，取而代之的是工藝集中的復(fù)合加工工藝，既便如此,，也不能說一個(gè)高精度要求的孔的加工工藝是固定一塵不變的,。北京機(jī)床研究所副總工藝師金福吉一針見血地指出：“我國孔加工的工藝跟質(zhì)量落后發(fā)達(dá)國家30年一點(diǎn)也不為過，究其原因,，就在于孔的加工工藝的落后,。”實(shí)際上，孔的加工是刀具在工件內(nèi)部進(jìn)行,，切屑的排除,、散熱、觀察都比較困難,，孔的大小又限制了刀具的大小,，孔的精度也限制了刀具的精度等級(jí),，測(cè)量內(nèi)孔的尺寸又不方便。由此可見,，在傳統(tǒng)孔加工工藝的基礎(chǔ)上,，急需新的孔加工工藝，這些均要求加工人員要重視孔的加工工藝和各種特點(diǎn)