鋁型材擠壓機加工方法分類及構成
我們通常把擠壓機分為三類構成,，主缸(采用鍛造非鑄造),，中板（擠壓桶），擠壓桿,。
擠壓是金屬型材變形加工工藝的過程,，將金屬合金型材放在模具壓機上，利用擠壓機反復運轉,，在室溫,，中溫或高溫下使金屬發(fā)生塑性變形，從而擠出所需的形狀尺寸,。
同時擠壓的方法可分為,，正向擠壓法，反向擠壓法,，側向擠壓法等,，目前絕大部分用的是正向擠壓法，液壓原理,。
正向擠壓加工的優(yōu)點
1.可加工形狀復雜,，低塑性，難變形,，截面復雜的型材,，節(jié)約原材料，提高效率,。
2.一臺鋁型材擠壓機設備可生產出多個品種和規(guī)格的產品,，只需要更換工藝所需求的模具就可以在同一臺設備上生產加工產品,，工作時間段，效率高,，操作方便簡單,。
3.提高金屬型材的精度及表面粗糙度。

減少工序,，縮短生產周期,，工藝流程簡單，設備少等優(yōu)點,。

無錫意美德機械有限公司始于2011年注冊,，專業(yè)生產鋁型材擠壓輔助設備，產品研發(fā)生產從500噸至4500噸之間20多個規(guī)格,，品種齊全,。榮獲“國家質量AAA級”“歐盟CE認證”“ISO9001認證”等。
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