適用于實驗室和生產(chǎn)用精碎、中碎,、細碎物料,，主要供煤電、電力,、礦山,、地質、化工,、冶金,、建材及化工等行業(yè)實驗室環(huán)保設備。本產(chǎn)品由原地礦部指定企業(yè)生產(chǎn),，執(zhí)行行業(yè)標準,。

該機時新一代破碎設備，能方便的打開動靜鄂,，極便于清掃,，確保不混樣。能粗碎,、中碎抗壓小于24kg/cm²的各種礦石和物料,，破碎比大,，粒度均勻，出料粒度大小可調,，產(chǎn)物粒度組成均勻,，調節(jié)方便，滿足化驗,，選礦等多方面破碎的要求,，用一段破碎代替目前使用的多段破碎，適合破碎硬度大的物料,，只需放置于水平地面,，便可正常工作，不需做基礎處理,，機電控制一體化操作方便,。

PE密封顎式破碎機

一、密封顎式破碎機用途和使用范圍：密封式顎式破碎機主要用于對中等硬度的原材料的中碎和細碎,。如煤,、煤矸石,、焦炭,、石灰石、硫鐵礦,、磷礦石,、玄武巖、重晶石,、天青石,、電石等，在冶金,、采礦,、煤炭、煉焦,、化工,、水泥、建筑,、公路,、耐火材料及陶瓷等行業(yè)得到廣泛應用。小型機進料和出料全部密封,，主要用于化驗室,。
二鄂式破碎機工作原理：    
      該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪,，通過偏心軸使動顎上下運動,，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎,，達到破碎的目的,；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小,，動顎板在拉桿,，彈簧的作用下，離開固定顎板,，此時已破碎物料從破碎腔下口排出,。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn),。

二,、密封顎式破碎機性能特點：
1、破碎方式為曲動擠壓式,，依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎,。
2、被破碎物料應為脆性,，破碎后的物料形狀呈片狀居多,，被破碎物料的抗壓強度不超過80MPa。
3,、物料含水量超過6%會出現(xiàn)下料不通暢,。
4、設計合理,、維修方便,，操作使用簡捷

四、顎式破碎機主要技術參數(shù)：                                                
規(guī)格型號EP-100X60,，進料粒度（mm）<50,，出料粒度（mm）＜12可調，產(chǎn)量（t/h）0.1-0.5,，功率（kw）1.5,，機重（kg）135，外形尺寸(mm)700x360x600
規(guī)格型號EP-100X125,，進料粒度（mm）<80,，出料粒度（mm）＜15可調，產(chǎn)量（t/h）0.2-1.0,，功率（kw）3.0,，機重（kg）225 ，外形尺寸(mm)950x500x830
規(guī)格型號EP-125X150，進料粒度（mm）<100,，出料粒度（mm）＜20可調,，產(chǎn)量（t/h）0.3-1.5，功率（kw）3.0,，機重（kg）255,，外形尺寸(mm)870x500x970
規(guī)格型號EP-150x250，進料粒度（mm）<125,，出料粒度（mm）＜40可調,，產(chǎn)量（t/h）1.5-4.0，功率（kw）5.5,，機重（kg）515,，外形尺寸(mm)875x745x935

五、結 構 概 述                     
    破碎機主要有機體,、偏心軸,、靜顎、動顎,、調整裝置,、傳動裝置、動力部分等組成,。
    機體采用鋼板焊接,，并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由碳結鋼制成,，并車制成偏心,。兩端裝有軸承并緊固在機架上,。動顎有整體鑄造和焊接結構兩種形式,。動顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動皮帶輪,、并通過偏心軸驅動動顎進行往返運動時,，由顎板將物料壓碎達到破碎的目的。
    偏心軸上裝有皮帶輪,，電動機的動力通過三角皮帶傳遞,，使機器工作。另一端裝有飛輪,，它可以積蓄動力,，增加破碎力度。大型機還鑄造有偏心塊,，使機器運轉到破碎點時,，偏心塊積蓄的動能釋放出來，增加破碎力度,。調整裝置主要用來調整排料口的大小 的,。 大小與產(chǎn)量成正比,，改變撐板位置，料口間隙就能得到調整,。實驗室用小型機調節(jié)裝置在機器后部,，松開滾花螺栓，轉動手輪進 行調整,，順時針出料粒度小,，反之粒度大。大型機型靠多層墊板的加減進行調整,。 撐板系統(tǒng)不但能調整間隙,，還能起到保險作用，喂料超載時,，或遇到鐵器時,，它首先彎曲或折斷，使機器停止工作,，保護其他零件不被破壞,。為了保護機架長期使用，在機架的兩邊裝有護板,，以 保護機體不被磨損,。

★     產(chǎn)品特點：
1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量,；
2.其破碎比大,，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調整裝置,，可靠方便,，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性,；                                                              
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡單,；
5.結構簡單,，工作可靠，運營費用低,。
7.排料口調整范圍大,，可滿足不同用戶的要求；         
8.噪音低,，粉塵少,。

★     機器安裝：
本機可按照安裝圖尺寸要求，安裝與地基上，并調整好電動機和機器之間皮帶的松緊程度,。
使用維護與保養(yǎng)：
動顎軸承及軸承座的軸承潤滑,，擰開油塞換上油杯，每三個月應加足適當?shù)臐櫥?，注意檢查各部位緊固件有無松動,，拉緊彈簧是否調整適當，排料口間隙是否調整適當,，旋轉方向須按箭頭所指回轉,。空運轉時無不正?，F(xiàn)象后,，才能開始工作。禁止在運轉中矯正大塊礦石或物料,。軸承,、溫升不得超過30℃,如超過時需停車檢查。
機器超負荷安全裝置：
本機超負荷安全裝置由QZ610-4RF型啟動器,，起安全保護作用,，其熱繼電過流保護裝置，是本機的超負荷過載保護裝置（安全電流6.5A,，出廠時調好,，不得任意調整）.
必要時應按照QZ610-4RF型啟動器說明書規(guī)定進行負荷檢查。在機器使用過程中,，應定期進行檢查和保養(yǎng),，確保能起到安全過載的保護作用，以免使機器超負荷而損壞,。
結構和工作原理：
本機系復雜擺動的顎式破碎機,，主要由機座、連桿部件和支撐部件構成,。固定顎板有襯板及壓塊固定在機座上,，活動顎板用螺栓及顎栓及顎楔固定在邊桿上，可方便地進行拆卸和更換,。支撐部件一端支撐在連桿下部的滑塊內，另一端支撐在機體的軸套內,，用彈簧來保證其結合緊密,。為保證工作安全，支撐部件上裝有銷釘,。出料粒度的大小,，可推動手柄調節(jié)出料口寬度來實現(xiàn)。
傳動方式由電動機經(jīng)三角帶輪帶動偏心軸回轉，在偏心軸和連桿的作用下,，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動,，從而達到擠壓、破碎物料的目的,。具體結構參見工作原理圖,。
使用、維護和保養(yǎng)
使用前,，向油杯中注入適量黃油,，檢查各緊固件有無松動，并進行空運轉試機,，一切正常后方可使用,。三角帶的松緊可調整電機位置來實現(xiàn)。
使用時,，啟動電動機,，將大小合適的物料緩緩投入兩顎板之間，根據(jù)所需粒度大小,，調整支撐部位的手輪,，來調整出料口寬度。
使用中,，如發(fā)現(xiàn)有卡塞,、停機現(xiàn)象，必須立即切斷電源,，將物料清出后,，方可在行使用。
運轉中,，嚴禁進行清理,、修整工作，禁止矯正大物件在顎腔中的位置,，或者從破碎機中取出不能通過的物料,。
使用后，應及時擦凈沾污在機座和其它部件上的粉塵,，保持清潔,。
結構：本機主要由機座、偏心軸,、顎板,、連桿、調節(jié)機構與閉鎖拉簧等部分組成,，傳運方式由電動機經(jīng)三角帶輪傳動至偏心軸,，借偏心和連桿作用使顎式破碎物料,。出料粒度的大小在規(guī)定范圍內可以調節(jié)。
1．機體部分：機體由鋼板焊接制成,，機體的上部具有支撐偏心軸的軸承,，其下部有帶孔的機件，以便用螺釘固定在機架上,，機體的前壁上裝有固定顎板,，前壁兩側裝有固定襯板，避免礦石直接撞擊機體,，機體前部固定顎板裝有偏心調整機構,，后端設有可調弧形調整裝置，機體前后裝有密封板,，以防粉塵外揚,，上部裝有給料斗，給料后可將料斗蓋蓋上,，防止碎石飛出,。
2．機架部分：機體安裝在機架上，機架后部焊有安裝電動機滑道,，上部裝有接料抽屜和排料斗,，下部有地腳螺釘孔，以便用螺拴固定在地基上,。
3．偏心軸部分：偏心軸用雙列向心滾子軸承在機體兩軸承座組成的支架上,，其一端用平鍵固定皮帶輪（也起飛輪作用），軸上偏心部分裝有動顎,，其內裝軸承,，軸承有潤滑油三個螺孔用油塞堵死，定期加油時松開油塞換上油杯加注黃油,。
4．動顎部分：動顎裝在偏心軸上,，并裝有壓板，固定動顎板,，下端一凹槽內鑲有支撐墊,，下部裝有耳鉤與拉簧相連接。
5．襯板：襯板用鋼件制成,，是從主軸把運動傳給動顎板,，是整個機構中的一個零件，其一端支撐在支撐墊上,，另一端支撐在可調弧形襯座上,。
6．調節(jié)機構：為了調整出料粒度大小和補償由于顎板磨損，致使排料口增大,，設置調節(jié)機構,。
7、閉鎖拉簧：設置在機體下部,，由拉簧接于連桿下端的耳鉤上,。其末端鉤在調節(jié)螺釘上。當連桿向前擺動時,，通過拉緊彈簧來平衡連桿與襯板所產(chǎn)生的慣性力,，以保證襯板和連桿在工作中的緊密結合。
在調整排料口間隙時,，必須注意相應的調節(jié)拉緊彈簧的張緊程度,。