PPS塑料 　　
　　(聚硫醚) 　　
　　英文名稱:Phenylene sulfide
　　比重:1.36克/立方厘米
　　成型收縮率:0.7%
　　成型溫度：300-330℃,。
　　它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能,。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，專利到期后,，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn),。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量,。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本,，西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。到2000年,，PPS的產(chǎn)量可達到5萬t/a,。PPS的大需求為日本占33%，北美占32%,，西歐占19%,，亞太占16%。 　
　　一,、物料性能 　
　　1,、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好,。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料,。 　
　　2,、強度一般,，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定,。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高,，密度增加到1.6-1.9,，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。 　　
二,、成型性能 　
　　1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型,。 　　
　　2.流動性介于ABS和PC之間,，凝固快，收縮小,，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度,。模溫取100-150度,。主流道錐度應大，流道應短,。 　　應用范圍一般可應用于制造PPS管,、PPS板材等材料，多用于建筑,、家居方面,。

PPS特性及應用
　　一、特性 　　
　　(1)一般性能：PPS為一種外觀白色,、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3,，但改性后會增大,。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右,。PPS的阻燃性好,，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比,，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%,、PSF為30%、PA66為29%,、MPPO為28%,，PC為25%)。 　　
　　(2)機械性能：純PPS的機械性能不高,，尤其沖擊強度比較低,。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,，由27J/m增大到76J/m，增大3倍,；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,，增大1倍。PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見,。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多,。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,，PC僅為2.1Gpa。 　　PPS在負荷下的耐蠕變性好,，硬度高,；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善,；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小
　　(3)熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能,，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當,，僅次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見。 　　
　　(4)電學性能：PPS的電性能十分突出,，與其他工程塑料相比,，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率,、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大,；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美,。PPS常用于電器絕緣材料,，其用量可占30%左右。 　
　　(5)環(huán)境性能：PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4,；PPS對大多酸、酯,、酮,、醛、酚及脂肪烴,、芳香烴,、氯代烴等穩(wěn)定,，不耐氯代聯(lián)及氧化性酸,、氧化劑,、濃、濃硝酸,、王水,、及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好,。 　　
　　二,、應用范圍 　
　　(1)汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件,；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,，氣動信號調(diào)解器等。 　
　　(2)電子電器：PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件,；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架,、啟動器線圈,、屏蔽罩及葉片等；在電視機上,，可用于高電壓外殼及插座,、接線柱及端子板等；在電子工業(yè),、制造變壓器,、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體,；利用高頻性能,，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。 　　
　　(3)機械工業(yè)：用于殼體,、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料，具體有泵體,、閥門,、軸承、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪等,。編輯本段PPS加工方法
　　一.加工特性 　
　　樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,，這種純PPS無法直接塑化成型,，只能用于噴涂,。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理,，使熔體的粘度上升,。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些,，但不能大于200,。 　　
　　PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主,。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),，反而導致加工困難,。 　　化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅,、氧化鉛,、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,，六甲氧基甲基三聚氰酰胺,、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等,。 　　PPS雖有交聯(lián),，但流動性下降不多；因此,，廢料可重復使用三次,；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑,；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min,。 　　
　　二.加工方法 　
　　(1)注塑：可采用通用注塑機,，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力,，50-130 MPA,。 　
　　(2)擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。 　　
　　(3)模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。 　　(4)噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。

*1,、20%玻璃纖維增強PPS（PPS＋20%GF）：耐高溫，高光澤,，高流動,； 
　　*2、30%玻璃纖維增強PPS（PPS＋30%GF）：耐高溫,、標準級,；華合科技HuaCoo 
　　*3、30%玻璃纖維增強PPS（PPS＋30%GF增韌）：高韌性,，高光澤,，高流動，耐低溫耐寒,； 
　　*4,、40%玻璃纖維增強PPS（PPS＋40%GF）：耐高溫、標準級,； 
　　*5,、40%玻璃纖維增強PPS（PPS＋40%GF增韌）：高韌性，高光澤，高流動,，耐低溫耐寒,； 
　　*6、65%玻纖/礦物增強填充PPS（PPS＋玻纖/礦物）：高電氣性能,、低成本,； 
　　*7、30%玻纖增強PPS＋鐵氟龍（PPS＋30%GF＋PTFE）：自潤滑,、低摩擦,，高耐磨； 
　　*8,、40%玻纖增強PPS＋鐵氟龍＋石墨（PPS＋GF＋PTFE＋石墨）：自潤滑,、超耐磨； 
　　*9,、20%玻纖＋20%碳纖＋鐵氟龍（PPS＋GF＋CF＋PTFE） 
　　*10,、20%二硫化鉬＋鐵氟龍（PPS＋MOS2＋PTFE） 

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