PPS塑料 　　
　　(聚硫醚) 　　
　　英文名稱:Phenylene sulfide
　　比重:1.36克/立方厘米
　　成型收縮率:0.7%
　　成型溫度：300-330℃,。
　　它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能,。PPS是含硫芳香族聚合物,，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國(guó)菲利普公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,，專利到期后,，日本的企業(yè)也開(kāi)始研發(fā)和生產(chǎn),。日企比較典型的有日本的東麗公司,，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國(guó)的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國(guó)和日本,，西歐各國(guó)現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS,。到2000年，PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)t/a,。PPS的大需求為日本占33%,，北美占32%，西歐占19%,，亞太占16%,。 　
　　一、物料性能 　
　　1,、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,，為不燃塑料,。 　
　　2、強(qiáng)度一般,，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐.汽油等有機(jī)溶劑.長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度,，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9,，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件,。 　　
二、成型性能 　
　　1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型,。 　　
　　2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,，凝固快，收縮小,，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度,。模溫取100-150度,。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。 　　應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管,、PPS板材等材料,，多用于建筑、家居方面,。

PPS特性及應(yīng)用
　　一,、特性 　　
　　(1)一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物,，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大,。PPS有吸水率極小,，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上,；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%,、PSF為30%,、PA66為29%、MPPO為28%,，PC為25%),。 　　
　　(2)機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低,。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,，由27J/m增大到76J/m，增大3倍,；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,，增大1倍。PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見(jiàn),。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多,。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,，PC僅為2.1Gpa。 　　PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,，硬度高,；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g,，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善,；PPS還具有一定的自潤(rùn)性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小
　　(3)熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用,；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn),。 　　
　　(4)電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比,，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大,；PPS的耐電弧好,，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,，其用量可占30%左右,。 　
　　(5)環(huán)境性能：PPS的大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4,；PPS對(duì)大多酸,、酯、酮,、醛,、酚及脂肪烴、芳香烴,、氯代烴等穩(wěn)定,，不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑,、濃,、濃硝酸、王水,、及次氯酸鈉等,。PPS的耐輻射性好。 　　
　　二,、應(yīng)用范圍 　
　　(1)汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等,。 　
　　(2)電子電器：PPS用于電子電器工業(yè)可占30%，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件,；可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮,、電涮托架,、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等,；在電視機(jī)上，可用于高電壓外殼及插座,、接線柱及端子板等,；在電子工業(yè)、制造變壓器,、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,，集成電路載體；利用高頻性能,，制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等,。 　　
　　(3)機(jī)械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料,，具體有泵體、閥門,、軸承,、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等,。編輯本段PPS加工方法
　　一.加工特性 　
　　樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000),、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,，只能用于噴涂,。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,，使熔體的粘度上升,。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些,，但不能大于200,。 　　
　　PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主,。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),，反而導(dǎo)致加工困難,。 　　化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅,、氧化鉛,、氧化鎂,、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺,、,、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 　　PPS雖有交聯(lián),，但流動(dòng)性下降不多,；因此，廢料可重復(fù)使用三次,；PPS本身具有脫模性,，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,，后處理的條件為：溫度204℃,，時(shí)間30min。 　　
　　二.加工方法 　
　　(1)注塑：可采用通用注塑機(jī),，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜,。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃,，40%GFPPS為300 -350℃,；噴嘴溫度，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃,；模具溫度120-180℃；注塑壓力,，50-130 MPA,。 　
　　(2)擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。 　　
　　(3)模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。 　　(4)噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層,；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min。

*1、20%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（PPS＋20%GF）：耐高溫,，高光澤,，高流動(dòng)； 
　　*2,、30%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（PPS＋30%GF）：耐高溫、標(biāo)準(zhǔn)級(jí),；華合科技HuaCoo 
　　*3,、30%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（PPS＋30%GF增韌）：高韌性，高光澤,，高流動(dòng),，耐低溫耐寒； 
　　*4,、40%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（PPS＋40%GF）：耐高溫,、標(biāo)準(zhǔn)級(jí)； 
　　*5,、40%玻璃纖維增強(qiáng)PPS（PPS＋40%GF增韌）：高韌性,，高光澤，高流動(dòng),，耐低溫耐寒,； 
　　*6、65%玻纖/礦物增強(qiáng)填充PPS（PPS＋玻纖/礦物）：高電氣性能,、低成本,； 
　　*7、30%玻纖增強(qiáng)PPS＋鐵氟龍（PPS＋30%GF＋PTFE）：自潤(rùn)滑,、低摩擦,，高耐磨； 
　　*8,、40%玻纖增強(qiáng)PPS＋鐵氟龍＋石墨（PPS＋GF＋PTFE＋石墨）：自潤(rùn)滑,、超耐磨； 
　　*9,、20%玻纖＋20%碳纖＋鐵氟龍（PPS＋GF＋CF＋PTFE） 
　　*10,、20%二硫化鉬＋鐵氟龍（PPS＋MOS2＋PTFE） 

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