ABS 丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物

典型應用范圍:

汽車（儀表板,，工具艙門，車輪蓋,，反光鏡盒等）,，電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機,，攪拌器,，食品加工機，割草機等）,，電話機殼體,，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等,。

注塑模工藝條件:

干燥處理：ABS材料具有吸濕性,，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下少干燥2小時,。材料溫度應保證小于0.1%,。

熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃,。

模具溫度：25～70℃,。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）,。

注射壓力：500～1000bar,。

注射速度：中高速度,。

化學和物理特性:

ABS是由丙烯腈、丁二烯和乙烯三種化學單體合成,。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度,、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性,、抗沖擊特性,；乙烯具有易加工、高光潔度及高強度,。從形態(tài)上看,，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,，一個是乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構,。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,，例如從中等到高等的抗沖擊性,，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性,，外觀特性,，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。