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plc與dcs的分析比較
dcs和plc的設(shè)計原理區(qū)別較大，plc是由繼電器控制原理發(fā)展起來的,，它以存儲執(zhí)行邏輯運算,、順序控制、定時,、計數(shù)和運算等操作的指令,；并通過數(shù)字輸入和輸出操作，來控
制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程,。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,，并事先存入plc的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,，以完成工藝流程要求的操作,。plc的cpu內(nèi)有指示程序步存儲地址的程序計數(shù)器，在程序運行過程中,，執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1,，程序從起始步（步序號為零）起依次執(zhí)行到*終步（通常為end指令），然后再返回起始步循環(huán)運算,。plc每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期,。不同型號的plc，循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間,。程序計數(shù)器這樣的循環(huán)操作,，這是dcs所沒有的。這也是使plc的冗余不如dcs的原因,。dcs是在運算放大器的基礎(chǔ)上得以發(fā)展的,。把所有的函數(shù)和過程變量之間的關(guān)系都做成功能塊（有的dcs系統(tǒng)稱為膨化塊）。dcs和plc的表現(xiàn)的主要差別是在開關(guān)量的邏輯解算和模擬量的運算上,，即使后來兩者相互有些滲透,，但是還是有區(qū)別,。80年代以后，plc除邏輯運算外,，控制回路用的算法功能已經(jīng)大大加強,，但 plc用梯形圖編程，模擬量的運算在編程時不太直觀,，編程比較麻煩,。但在解算邏輯方面，表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,，在微秒量級,，解算1k邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當(dāng)成開關(guān)量來處理,，16位（也有32位的）為一個模擬量,。而dcs把所有輸入都當(dāng)成模擬量，1位就是開關(guān)量,。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級,。對于plc解算一個pid運算在幾十毫秒，這與dcs的運算時間不相上下,?！?/span>
在接地電阻方面，對plc也許要求不高,，但對dcs一定要在幾歐姆以下（通常在4歐姆以下）,。模擬量隔離也是非常重要的。
相同i/o點數(shù)的系統(tǒng),，用plc比用dcs,，其成本要低一些（大約能省40%左右）。plc沒有專用操作站,，它用的軟件和硬件都是通用的,，所以維護(hù)成本比dcs要低很多。如果被控對象主要是設(shè)備連鎖,、回路相對很少,，采用plc較為合適。如果主要是模擬量控制,、并且函數(shù)運算很多,，*好采用dcs。dcs在控制器,、i/o板,、通訊網(wǎng)絡(luò)等的冗余方面，一些運算,、行業(yè)的特殊要求方面都要比plc好的多,。plc由于采用通用監(jiān)控軟件,，在設(shè)計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面，要容易一些,。
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