日本進(jìn)口skh-51高速鋼,高硬度高速鋼,高韌性高速鋼,高耐磨高速鋼

SKH51屬高速鋼,，日本JIS的牌號(hào),，等同于德國(guó)DIN的1.3343,，美國(guó)的M2,。
化學(xué)成分：
C 0.80~0.9,、 Mn 0.15~0.40、Si 0.2~0.45,、Cr 3.80~4.4,、Mo 4.5~5.5、V 1.75~2.2,、

W 5.5~6.75,、   P ≤0.030,、   S ≤0.030、   Ni ≤0.3,、   Cu ≤0.25,。
SKH51特點(diǎn)：
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力,、高沖擊韌性,、晶粒細(xì)致均勻，韌性高,。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具,，沖模,，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具,，銑刀,，鉆頭等。

一,、W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性,，尤其是SKH51是在上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.
二,、碳化物組織細(xì)微,，整齊，分布良好,。而且組織均勻,。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,，因此不損壞高溫特性,，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,，對(duì)硬度,、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
三,、富有熱作,、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好,。
 用途：
刀具業(yè)：刮刀,、滾齒刀、銑刀,、鉆頭等,。
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模,、牙攻、沖頭

 高速鋼介紹：
又名風(fēng)鋼或鋒鋼,，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,，含有鎢,、鉬、鉻,、釩,、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右,。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性,。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,，完全喪失了切削金屬的能力,，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),，可以用來(lái)制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,，必須經(jīng)過(guò)退火,、淬火、回火等一系列過(guò)程,。退火的目的是消除應(yīng)力,，降低硬度，使顯微組織均勻,，便于淬火,。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行,。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻,。工廠均采用鹽爐加熱,，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛,。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能,。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火,，回火溫度560℃,，每次保溫1小時(shí)。

 熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃,，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,，硬度在HB269以下；
應(yīng)力消除：溫度650~750℃,，爐中冷卻
淬火：
預(yù)熱1：溫度550~600℃,，每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預(yù)熱3：溫度1050~1100℃,，每1mm保持20~30秒,，適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴,、空氣或氣體,；
回火：
溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上,，回火次數(shù)3次以上,，硬度HRC64以上。

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