大家需要做的是無(wú)鹵PBT阻燃材料，那么肯定要對(duì)不同高分子材料的降解機(jī)制有基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí),，這樣才能夠選擇相應(yīng)的阻燃劑與高分子材料配合,，使阻燃劑發(fā)揮的機(jī)制與高分子降解過(guò)程一致，才能夠大效率的達(dá)到阻燃,。如同為什么聚烯烴,，PA，PC等的無(wú)鹵阻燃要好做很多,，而ABS,，PS等無(wú)鹵阻燃要難做很多，正是由于塑料的降解機(jī)制造成比較難選擇相應(yīng)的阻燃劑進(jìn)行阻燃,。

　　另外,，不同的高分子材料，用氮磷系進(jìn)行阻燃,，為什么有的需要加入炭源,，有的不需要加入炭源，是不同高分子組成決定的,，如果大家透徹的了解高分子本身的結(jié)構(gòu)性能,，將會(huì)選擇相應(yīng)的阻燃體系進(jìn)行配合。同時(shí),，為什么OP1312用于玻纖PA66有不錯(cuò)的阻燃效果,，用于PBT的效果要差很多，而用OP1240阻燃玻纖PBT才有不錯(cuò)的效果,，這也是高分子基材不同造成的,，多想想許多許多的為什么，對(duì)于體系的理解是會(huì)有幫助的,。

　　對(duì)阻燃劑的了解大家都經(jīng)常說(shuō)鹵素阻燃相對(duì)要好做很多,，而非鹵要難做的多,。 其實(shí)很好理解，鹵素阻燃依靠的是自由基中止以及鹵化銻隔離氧氣達(dá)到阻燃,，這個(gè)阻燃機(jī)制基本上對(duì)于任何塑料都是的,，僅僅是添加數(shù)量的多少而已。而且鹵素阻燃劑相對(duì)可以選擇的阻燃劑很多 ,，一些有機(jī)物質(zhì)接上鹵素元素,，基本上能夠達(dá)到阻燃效果，需要考慮的僅僅是加工性能以及后期的其它性能,。

　　相對(duì)鹵素的阻燃機(jī)制,，非鹵的阻燃機(jī)制非常受到限制，比如氮磷系膨脹阻燃劑,，用于不同的塑料添加的份數(shù)不同,，另外其機(jī)制是依靠酯化膨脹成炭的機(jī)制，所以許多填料以及助劑的加入,，影響到了其阻燃機(jī)制,，當(dāng)然阻燃劑就不能發(fā)揮相應(yīng)的作用。

　　舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,，氮磷系膨脹阻燃劑用于普通PP體系非常好阻燃,，而用于玻纖增強(qiáng)PP體系則相對(duì)要難做出好的阻燃產(chǎn)品，理論上PP的數(shù)量減少,，應(yīng)該更好做阻燃,，但是結(jié)果卻是相反的，為什么呢?很簡(jiǎn)單,，玻纖作為一種無(wú)機(jī)材料,，雖然本身是不燃的，但它卻破壞了氮磷系膨脹阻燃劑酯化成炭機(jī)制,。

　　無(wú)機(jī)阻燃劑理論上都是阻燃劑,，但是其機(jī)制是量變引起質(zhì)變的機(jī)制，所以其機(jī)制決定其添加量,，決定其應(yīng)用范圍和方向,。無(wú)機(jī)阻燃劑還有很多很多的無(wú)鹵阻燃機(jī)理。同樣,，如果能夠了解阻燃劑的大致生產(chǎn)工藝，了解阻燃劑可能產(chǎn)生的一些附屬產(chǎn)物,，對(duì)于可能出現(xiàn)的現(xiàn)象也就能夠合理的解釋了,。

　　例如，如果對(duì)MCA的生產(chǎn)工藝了解的話,，那么對(duì)于MCA應(yīng)用于PA中的一些情況就能夠很合理的理解和解釋?zhuān)鄳?yīng)的就能夠避免可能出現(xiàn)的情況,。阻燃劑簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)都是很重要的，可以通過(guò)上面的分解溫度，各種物質(zhì)的含量對(duì)阻燃劑有初步的了解和判斷,，那樣能夠更好的與塑料配合,，得到性能和表觀都不錯(cuò)的無(wú)鹵產(chǎn)品。

　　通常我們所見(jiàn)的PBT,PC/ABS,PC有無(wú)鹵和有鹵之分.為什么會(huì)出現(xiàn)無(wú)鹵PBT和有鹵呢!!! 為什么無(wú)鹵的價(jià)格會(huì)比有鹵的貴上許多呢!!

　　原來(lái),通常所說(shuō)的無(wú)鹵就是不含鹵素.不含鹵素的制品,一般是阻燃的.因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程過(guò)是采用的水性阻燃劑,技術(shù)要求比較高,并且做出的塑膠制品在燃燒過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)少許的煙塵.減少了在火災(zāi)中,被煙塵熏死或窒息而死的概率.

　　而有鹵的,采用的是粉性阻燃級(jí),本身加工的技術(shù)上沒(méi)有水性的高,鎳,溴等會(huì)超標(biāo),不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn).

　　由東北林業(yè)大學(xué)理學(xué)院院長(zhǎng)李斌主持開(kāi)發(fā)的成炭發(fā)泡劑,、高效膨脹阻燃劑,，是具有國(guó)際水平的無(wú)鹵PBT阻燃劑，將此阻燃劑加入到電器產(chǎn)品,、大型娛樂(lè)和體育場(chǎng)館座椅,、包裝材料、環(huán)保發(fā)泡材料,、電纜護(hù)套,、涂料、特種橡膠等塑料制品后,，可大大提高制品的阻燃級(jí)別,。

　　據(jù)介紹，目前,，要達(dá)到UL-94 V-0級(jí)的高阻燃級(jí)別,，國(guó)際上一般需要在材料中加入20%-28%的阻燃劑，國(guó)內(nèi)的添加比例一般要在26%-30%左右,。而東北林業(yè)大學(xué)研制的高效無(wú)鹵阻燃劑在添加19%-20%的情況下,，即可達(dá)到UL-94 V-0級(jí)，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,。

　　現(xiàn)在,，國(guó)際常用的阻燃劑多為含鹵制品，這類(lèi)含鹵阻燃材料會(huì)在火災(zāi)發(fā)生后產(chǎn)生大量的煙霧和有毒腐蝕性鹵化體,，造成二次危害,。而無(wú)鹵阻燃劑燃燒時(shí)不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,，被稱(chēng)為無(wú)公害阻燃劑,。受成本和性能影響，國(guó)際無(wú)鹵阻燃劑使用范圍并不廣泛,。經(jīng)過(guò)6年艱苦攻關(guān),，東北林大科研人員成功解決這一難題，使高效無(wú)鹵阻燃劑在達(dá)到相同阻燃級(jí)別的情況下,，比有鹵阻燃劑成本還要低,。

　　聚對(duì)二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)鹵PBT),，屬于聚酯系列,，是由1.4-pbt丁二醇(1.4- Butylene glycol)與對(duì)二甲酸(PTA)或者對(duì)二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂,。與PET一起統(tǒng)稱(chēng)為熱塑性聚酯,，或飽和聚酯。

　　PBT為乳白色半透明到不透明,、結(jié)晶型熱塑性聚酯,。具有高耐熱性、韌性,、耐疲勞性,，自潤(rùn)滑、低摩

　　PBT擦系數(shù),，耐候性,、吸水率低，僅為0.1%,，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),，電絕緣性，但體積電阻,、介電損耗大,。耐熱水、堿類(lèi),、酸類(lèi),、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕,，耐水解性差,，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好,。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性,，其拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高,?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱,、橫向收縮率不一致,，易使制品發(fā)生翹曲。

　　PBT燃燒鑒別　　不易燃燒,，燃燒時(shí)無(wú)液體流下,，離開(kāi)火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，(相似于PC)

　　PBT加工工藝　　PBT又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料,，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混,，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性,、耐候性,、耐藥品性、電氣特性佳,、吸水性小,、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車(chē)零件,、機(jī)械、家用品等,，而PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC、POM,、PA等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料,。

　　PBT 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑,，其他方法還有擠出,、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,，成型前需預(yù)干燥,，水分含量要降至0.02%。

　　無(wú)鹵PBT塑料加工工藝

　　PBT又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料,，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混,，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　由于PBT具有耐熱性,、耐候性,、耐藥品性、電氣特性佳,、吸水性小,、光澤良好,，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件,、機(jī)械,、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS,、PC,、POM、PA等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料,。PBT 結(jié)晶速度快,，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出,、吹塑,、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥,，水分含量要降至0.02%,。

　　①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間,。

　　②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa,。

　?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率,。

　?、苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10%～15%,。

　　⑤模具溫度 一般控制在70～80℃,，各部位的溫度差不超過(guò)10℃,。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。

　　無(wú)鹵PBT塑料應(yīng)用范圍

　　PBT樹(shù)脂即聚對(duì)二甲酸丁二醇酯,，作為五大通用工程塑料之一,，主要用于PBT改性、PBT抽絲,、拉膜,、pbt光纖護(hù)套等領(lǐng)域，在增強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、電子電氣,、儀表儀器,、照明用具、家電,、紡織,、機(jī)械和通訊等領(lǐng)域。