色素炭黑在塑料應(yīng)用問題
色素炭黑基本性能,，原生粒徑、結(jié)構(gòu),、孔隙率和表面官能團,，對塑料性能的影響有以下幾點：
1．色素炭黑原生粒徑小(比表面積大)
(1)可以提高炭黑的黑度；
(2)可以提高炭黑的著色力,；
(3)可以增強炭黑抗紫外線的能力,；
(4)可以提高炭黑的電導(dǎo)率,；
(5)能增大塑料的粘度；
(6)降低炭黑的分散性,；
(7)增加炭黑和塑料的吸水量,。
    色素炭黑的分散和穩(wěn)定性如果不能滿足使用的要求，會直接影響塑料制品的性能,。常見的問題有：
(1)“絮凝”,、“返粗”、“團聚”是顏料漿中常見的一些分散問題,。它們是因為色素炭黑粒子之間的布朗運動產(chǎn)生的,。要達到理想的分散，有賴于分散設(shè)備的提高,、添加劑的應(yīng)用和另外一些技術(shù)的運用,。
(2)顏料漿分散不好，導(dǎo)致塑料制品的黑度下降,，偏棕色,，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決,；也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成,；也可以通過增加混合的時間、改善混合條件來解決,。
(3)塑料粘度高與炭黑添加量過多有關(guān),，而且添加量大，可能會導(dǎo)致塑料過熱,。溫度過高會對熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應(yīng),，造成體系過熱，引起凝膠的產(chǎn)生,；還會降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性,。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧兄跍p少問題的發(fā)生幾率,。
    色素炭黑是塑料的著色劑,、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展,，炭黑在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開炭黑,。用量雖然不多,，但它對塑料性能的影響很大，因此,，對塑料用炭黑的性能要求更加嚴(yán)格,，不同用途的塑料制品對炭黑性能有不同的要求,， 為降低塑料的成本，炭黑的用量要求盡可能地高,，但是,，研磨設(shè)備的性能和類型將對炭黑的分散產(chǎn)生重要的影響。不同的塑料要求不同的分散水平,。在許多情況下,，塑料性能的不足可以直接歸因于炭黑分散的不足，如電纜外殼和光纖等塑料產(chǎn)品,，要求炭黑的分散水平能達到更高層次,。對于性能要求很高的塑料，炭黑的充分分散是非常重要的,。如果能大限度地提高色素炭黑的分散水平,，可以使塑料的顏色、色相,、粘度,、光澤、穩(wěn)定性以及擠出特性等達到更好的要求,。