聚砜可采用注射,、擠出、吹塑,、旋轉(zhuǎn)等各種方法成型,。通用級(jí),、熔化流動(dòng)級(jí)適用于注射、擠出成型,；高分子量的型號(hào)可采用吹塑,、擠出成型。樹脂本身呈透明琥珀色并可以著色,。也可與玻璃纖維,、無(wú)機(jī)填料、碳纖維以及氟塑料制成復(fù)合物,。
聚砜在成型過程中對(duì)剪切速率不敏感,，粘度較高，熔融流動(dòng)中的分子定向較低,，易獲得均勻的制品,，易進(jìn)行規(guī)格和形狀的調(diào)整，適合于擠出成型加工異形制品,。
1．聚硯的流動(dòng)性
在當(dāng)剪切速率較低時(shí),，低密度聚乙烯與聚苯乙烯的熔融粘度要高于聚砜和聚碳酸酯。但隨著剪切速率增加,，由于流動(dòng)方向的定向度降低,，LDPE和PS的熔融核度急劇下降，而PC和PSF的變化不大,。
在高溫時(shí)粘度都較低,。在成型加工時(shí)可以調(diào)整螺筒與棋具的溫度來(lái)控制其流動(dòng)性。PSF的粘度—溫度曲線的斜率與PC一致,，故擠出機(jī),、注射機(jī)和模具若采用與PC相同的成型設(shè)備，便可獲得較好的PSF制品,。
2．原料干燥
PSF原料在成型前必須充分干燥,，否則制品表面會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲現(xiàn)象,。一般庫(kù)存的原料含濕率約0．3％,，須干操到0．05％以下。下角料經(jīng)粉碎,、干燥后可再生利用,。
3. 成型加工
4．模具
設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)注意使熔融流動(dòng)的阻力最小，采用高溫高壓注射成型時(shí)應(yīng)使物料流程最短,。注射嘴直徑應(yīng)大于3mm,，當(dāng)制品尺寸達(dá)100mm時(shí)注射嘴直徑應(yīng)大于4mm。
