典型應(yīng)用范圍:
同PA6相比,，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒(méi)有必要干燥,。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2％，還需要進(jìn)行105C,，12小時(shí)的真空干燥,。
熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C,。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）,。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
化學(xué)和物理特性:
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。
為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低,，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1％~2％之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2％~1％ ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
