第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂的應(yīng)用舉例:
1,、LLDPE編織袋生產(chǎn)
聚丙烯編織袋缺點(diǎn)是低溫脆性及耐老化性差,另在涂聚乙烯膜進(jìn)行復(fù)合時(shí),,兩者粘結(jié)性差,,因此剝離強(qiáng)度低。采用LLDPE作編織袋原料,,則可克服上述缺點(diǎn),。
LLDPE加工成扁絲時(shí),工藝條件如下:螺桿轉(zhuǎn)速38-55轉(zhuǎn)/分,,擠出機(jī)機(jī)身四段溢度130,、140、180,、180℃,,機(jī)頭發(fā)藍(lán)溫度165℃,、模頭溫度155℃、拉伸弓板前后溫度90,、75℃,、熱定型溫度70℃,拉伸比8、??陂g隙0.8毫米,、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)冷卻、原料熔融指數(shù)1.5,。
在原料中加進(jìn)5-10%的聚乙烯進(jìn)行共混改性,,則效果較好。
若冷卻風(fēng)環(huán)采用雙風(fēng)道,,則效果更為理想,。
2 、LLDPE吹塑薄膜的生產(chǎn)
LLDPE熔融指數(shù)為1,、密度為0.918,、添加2-8%的降粘劑PPA。
擠出機(jī)螺桿直徑90毫米,、長(zhǎng)徑比25:1,,機(jī)頭結(jié)構(gòu)為螺旋式、摸口直徑200毫米,、口模間1:5毫米,。
擠出工藝條件:三段加工溫度180、 200,、220℃,螺桿轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分,、吹脹比2、牽引速度31米/分,。
產(chǎn)品寬度(折徑)650毫米,、厚度0.03毫米。
添加一定量的有機(jī)硅可提高吹塑薄膜的生產(chǎn)率,。
3,、其他LLDPE制品的生產(chǎn)
其他LLDPE制品,如中空容器,、注塑制品(緩沖墊片,、洗衣機(jī)內(nèi)捅)、各種擠出管材,、交聯(lián)發(fā)泡制品,、復(fù)合薄膜等,往往在生產(chǎn)時(shí),,需要進(jìn)行物理或化學(xué)改性才能既保證產(chǎn)品質(zhì)量又能順利成型加工,,為此可與一些橡膠類或其他塑料(如DPE, HDPE,聚丙烯等)進(jìn)行摻混,。具體例子在改性聚乙烯節(jié)中敘述。
LLDPE吹塑薄膜,,在作為食品包裝或冷藏時(shí),,就要求薄膜具有一定的氣密性此時(shí)可添加10-20%的丁基橡膠或聚異丁烯,這樣對(duì)氧氣,、甲烷氣體,、二氧化碳?xì)怏w降低10-50%的透過率,另外橡膠粒徑越細(xì),,則橡膠在LLDPE的分散性能越好,,對(duì)提高氣密性有利。