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簡(jiǎn)單舉例說(shuō)說(shuō)聚丙烯的應(yīng)用

2013-01-26   瀏覽次數(shù):7794

  環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 1月26日訊

  上面我們已經(jīng)介紹了聚丙烯主要性質(zhì),、成型加工特點(diǎn)及其改性方法,。下面我們舉例說(shuō)說(shuō)聚丙烯的應(yīng)用。

  一,、各種聚丙烯膜

  1.單向拉伸PP膜

  工藝流程為:配料→塑化→T型機(jī)頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時(shí)效處理→分切→成品,。

  螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180,、220、240,、250℃,,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,,膜表面張力為42達(dá)因/厘米,。

  熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級(jí),即非蒸煮級(jí),,采用均聚物PP,融點(diǎn)高,,因此熱封溫度140-170℃,。而蒸煮級(jí)用共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可,。

  2.雙向拉伸PP膜

  雙向拉伸PP膜簡(jiǎn)寫(xiě)B(tài)OPP或OPP,,其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種:

  (1)平膜同時(shí)雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機(jī)塑化后,從T型機(jī)單擠出厚片,,厚度約0.8-1毫米,,縱、橫向拉伸同時(shí)在拉幅機(jī)上進(jìn)行,,難度較大,,用該法較少。

  (2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后,,先經(jīng)輥筒縱向拉伸,,然后再經(jīng)拉幅機(jī)橫向拉伸,拉伸40-50倍,,膜厚約為15一50微米,。該法較常用。

  (3)泡管法同時(shí)雙向拉伸法:先制造厚管,、厚度0.7-0.8毫米,,然后用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時(shí),,用牽伸輥進(jìn)行縱向拉伸,。

  該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。

  對(duì)于食品包裝行業(yè)來(lái)說(shuō),,要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低,。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率,,可通過(guò)填充改性來(lái)達(dá)到,,但效果不太明顯,二是通過(guò)阻隔PP薄膜與氣體的接觸來(lái)降低滲透率,,還較容易實(shí)現(xiàn),,有下面2種方法:

  BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面,,厚度約0.0075毫米,。

  另一種方法是真空鍍鋁,厚度約0.0002毫米來(lái)阻隔氧氣等,。

  3.PP針刺網(wǎng)膜

  該膜是撕裂膜的升級(jí)換代產(chǎn)品,,除作捆扎繩等外,還可用于縫紉線,、地毯編織,、海洋捕撈等行業(yè),。

  工藝流程為:

  投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。

  機(jī)身溫度:220,、230,、260、255℃,,機(jī)頭溫度250℃,,模頭250℃,PP料熔融指數(shù)1.5-4克/10分均可,。膜片冷卻,、水溫38℃,熱拉伸溫度150-165℃,,拉伸倍數(shù)5-6倍,,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度240米/分,。

  4.PP隔離膜

  PP隔離膜可作為電線電纜中,,導(dǎo)體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導(dǎo)體與橡套的粘連現(xiàn)象,。

  工藝流程為:

  配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗(yàn)成品,。

  PP料熔融指數(shù)在3.5克/10分以下,擠出機(jī)溫度:180,、190-200,、200-210℃,模頭溫度190-200℃,。

  5.PP撕裂膜

  與上述膜工藝相似,,此處不再敘述。

  二,、改性PP編織袋

  PP編織袋所用原料,,除用粒料PP外,還可用粉料PP,即本體法生產(chǎn)的PP粉料,,經(jīng)添加LDPE粒料進(jìn)行改性而成,。

  基本配方為:
 

本體法PP粉料100
熔融指數(shù)2-3克/10分 等規(guī)度>95%
LDPE
10
重質(zhì)碳酸鈣
5 400目
鈦酸酯偶聯(lián)劑
0.3
主抗氧劑
0.1
輔助抗氧劑
0.05
硬脂酸
0.2
脫氯劑
0.2

  編織袋所用扁絲的生產(chǎn)工藝與前述針刺網(wǎng)膜相似,不再敘述,。擠出機(jī)三區(qū)溫度:155-160℃,、165-170℃、195-200℃,機(jī)頭溫度190-195℃,,冷卻水溫20℃,拉伸四區(qū)溫度:150-155、160-165,、170-175,、 160-165℃牽伸比1:8,。

  三、改性PP吸塑薄片

  基本配方為: PP:HDPE=7:3,,工藝流程為:

  配料→擠出→壓光→牽伸→卷筒

  工藝參數(shù)為:螺桿直徑120毫米,、長(zhǎng)徑比28:1,機(jī)筒六段溫度分別為150、160,、170,、180、190,、200℃,,連接器溫度200℃。上,、中,、下壓光輥溫度分別為40、65,、60℃,,光輥線速度4米/分,牽引速度4.2米/分,,光輥間隙0.29毫米,。

  可用于各種形狀食品包裝上,如冰激凌杯,、果凍杯,、豆腐盒等。

  四,、改性PP棉紡粗紗管

  原料:采用二種牌號(hào)PP及無(wú)規(guī)PP進(jìn)行共混,、其中再添加抗氧劑、成核劑,、輕質(zhì)碳酸鈣,、鈦酸酯偶聯(lián)劑、石蠟,、丙酮等種種助劑,。

  工藝參數(shù):高速混合料10分鐘、溫度升到80℃時(shí),,再加進(jìn)成核劑(目的為減少PP球晶尺寸,,降低脆性)混合2分鐘、出料,。注射溫度:170,、200、220℃,噴嘴溫度200℃。注射時(shí)間:注射5秒,、保壓15秒,、冷卻5秒、預(yù)塑5秒,、開(kāi)模15秒,,總時(shí)間為55秒。

  五,、改性PP低壓配電箱

  改性PP低壓配電箱選用模壓成型工藝路線:

  配料→捏合→擠出坯料→模壓→成型取出,。

  基本配方如下:
 

PP

100  
 
熔融指數(shù)1.5/10

氫氧化鋁

120  
 
粒度3-5微米

玻璃纖維
10   無(wú)堿短切纖維   長(zhǎng)度1毫米
氯化石蠟
12
三氧化二銻
3
鈦酸酯偶聯(lián)劑
1
光屏蔽劑氧化鋅
6
主抗氧劑1010
0.25
副抗氧劑DLTP
0.6
抗紫外線劑UV327
0.25

  工藝參數(shù):第一次擠出溫度120、145,、170℃,第二次擠出溫度140,、165、190℃,,模具溫度60℃,。

  另玻璃纖維增強(qiáng)PP,再嵌上銅環(huán),,可制得電機(jī)用集電環(huán),,其絕緣電阻及擊穿電壓均很高。其中玻纖添加量一般為20-30%,,經(jīng)注射成型而制得,。

  又PP網(wǎng)絲交織復(fù)合集裝袋可廣泛用于水泥、食鹽,、糧食,、堿等貨物的集裝運(yùn)輸,該袋由全國(guó)柔性集裝袋開(kāi)發(fā)聯(lián)合體成員單位之一,,山東省濰坊市寒亭塑料廠生產(chǎn),。

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