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荷蘭帝斯曼PBT TZ4254S 

 PBT

響是明顯,。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2注塑機的選擇

選用螺桿式注塑機時,。應(yīng)考慮如下幾點,。

①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%～80%,。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品,。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長徑比為15～20,，壓縮比為2.5～3.0,。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時,，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理,。3制品與模具設(shè)計

②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%,，模具要有一定的脫模斜度,。

③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大,。

⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型,，模具表面要鍍鉻,，以防腐。4原料準(zhǔn)備

所對應(yīng)的時間不超過6h,、4h,、2h。料層厚度低于30mm,。5注塑工藝參數(shù)

①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,，所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa,。

③注射速率PBT冷卻速度快,，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10%～15%。

⑤模具溫度一般控制在70～80℃,，各部位的溫度差不超過10℃,。

⑥成型周期一般情況下為15～60 s。6注意事項

①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%～75%,。

②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,，必要時可采用有機硅脫模劑。

③停機處理PBT的停機時間在30min以內(nèi),，可將溫度降到200℃時停機,。長期停機后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空,，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn),。

④制品的后處理一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時在120℃時處理1～2h。