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荷蘭帝斯曼PA6 K-X04832

 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而,，它的熔點(diǎn)較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好,，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計

產(chǎn)品時要充分考慮這一點(diǎn),。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃纖維就是常見的

添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮

1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響,。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計,、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

工藝

由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容

器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時,，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時以上的真空烘干。

融化溫度：

230-280℃,，對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。

模具溫度：

80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具,。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）

注射速度：

高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。

如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固,。如果用潛入

式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。