別名:大型立式拌料機(jī),、大型立式混料機(jī)、大型立式攪料機(jī),、大型立式混合機(jī),、大型攪拌機(jī)、大型攪拌料機(jī),、大型攪料機(jī),、大型混合機(jī)、大型混色機(jī),。其實(shí)在各業(yè)不同的叫法而已,,實(shí)際上就是塑料攪拌機(jī)
塑料螺旋立式攪拌機(jī)特點(diǎn):立式設(shè)計(jì),操控容易,、維方便,;容量可選:常備1-12噸機(jī)型供客選用;
清理容易,,不銹鋼制造,,易清理不生銹,混合均勻,,攪拌速度快,,能確保每批物料的一致;
節(jié)省成本,,具有小見(jiàn)效快,、占地少省人工、效益高等優(yōu)點(diǎn),;可以訂做,;可按客戶車(chē)間高度要求訂做;村料可選,;亦可用碳鋼村料生產(chǎn),、降低成本。立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端,,再以傘狀飛拋散落,,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,,短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合
塑料螺旋立式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該系列機(jī)器占地小,,耗能低,操控方便,,省時(shí)省力,,混合效果快捷均勻,,采用螺旋攪拌上料,投料方便,,工人直接站于地面投料也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi).
2.?dāng)嚢柙硎峭ㄟ^(guò)把所投物料螺旋到桶體上端,,再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌,從而達(dá)到混合均勻的目的,,此機(jī)具有自動(dòng)拌料計(jì)時(shí),,過(guò)載保護(hù)。機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型,,桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型,,可從0.5-15噸等容量機(jī)型供客戶選用,客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器,。
3.適用客戶:造粒,、色母混色、改性,、化工粉體攪拌加工等行業(yè),。因一次性可攪多噸位的物料,所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手,,可以在造粒前原材料(水口,、色母、化工粉等)配方混合使用,,也可以把造好的顆粒的同一批訂單量,,因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合,使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致,,從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量 .
4.設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作,,清洗容易,避免銹蝕,;且有電控安全保護(hù)裝置,,確保操作安全,。
一,、 用途
塑料攪拌機(jī)專為塑膠制粒行業(yè)設(shè)計(jì)制造,該系列機(jī)器具有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí),,電機(jī)過(guò)載保護(hù)功能,、耗電小、操作方便,、故障?。换旌闲Ч鶆蚩焖俚葍?yōu)點(diǎn),。能確保每批塑膠的物性及顏色的穩(wěn)定性,。廣泛用于塑膠造粒,、塑膠改性、再生塑料,、塑膠色母等行業(yè)等等,。
二、電器箱部分
1,、 電控箱1個(gè)
2,、交流接觸器1個(gè)
3、熱保護(hù)器1個(gè)
4,、臺(tái)灣進(jìn)口時(shí)間器1個(gè)
5,、按扭式開(kāi)關(guān)器2個(gè)
三、塑料螺旋立式攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
不銹鋼立式攪拌機(jī)由桶體,、桶蓋,、主軸芯(螺桿)底座,出料口等部件組成,。桶體一般采用不銹鋼板材,,厚度為1.5-2mm,易清洗,耐磨,,主軸芯即螺旋桿,,配進(jìn)口nsk軸承,底座用16厘鋼板精工制作,,配有黃油嘴,,用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù),出料口采用不銹鋼板制作,,具有高亮度,,高光滑度,確保出料順暢,,閘刀使用2厘不銹鋼制作,,可經(jīng)久耐用。
四,、機(jī)器安裝與使用說(shuō)明
1,、安裝本系列機(jī)器采用垂直立式平行攪拌方式,機(jī)器一般都有3-5.5米的高度,,安裝本機(jī)好能有鏟車(chē),,叉車(chē)或吊車(chē)等設(shè)備,以免發(fā)生意外或碰壞桶體導(dǎo)致變形,。 1.1本機(jī)使用 3 相 220 v電源,,并請(qǐng)接好地線; 1.2電機(jī)一定要注意照箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn),; 1.3電源線接好后先空機(jī)試運(yùn)行,,如逆向運(yùn)行,,可將 2 條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可; 1.4本機(jī)使用不銹鋼方管為立柱,,每條方管底部都配有鉆孔方形鐵塊座,,用戶應(yīng)將機(jī)器安裝平穩(wěn)后再用爆炸螺絲予以固定,以免機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),。
2,、使用說(shuō)明
2.1本機(jī)安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)先行試機(jī),,檢查電機(jī)運(yùn)行方向,,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),。
2.2空機(jī)試運(yùn)行一切正常,,即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。
1)清理機(jī)器內(nèi)壁,,確保無(wú)雜物污染原料
2)本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油,,但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng),原則上每月需要注黃油一次,。
3)確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置,。
4)確認(rèn)清料口閘刀是否插好。
5)確認(rèn)桶體上的入口是否密封好,,壓扣是否定好
2.3上述檢查工作完成后,,即可進(jìn)行投料工作,本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩,,主要用來(lái)保護(hù)操作員的安全及隔離超過(guò)3x75px塑料塊件物料置,。
2.4投料后,即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間,,
a)粒子料的建議攪拌時(shí)間:原料加完后,,循環(huán)再攪拌30-60分鐘
b)破碎料的建議攪拌時(shí)間:原料加完后,循環(huán)再攪拌60-90分鐘
2.5原料請(qǐng)勿滿桶,,好是九成滿,,以免影響攪拌質(zhì)量
2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料
2.7在清料口處清料,,請(qǐng)使用風(fēng)清理,,嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料
2.8如攪拌比重不同的物料請(qǐng)適當(dāng)增加攪拌時(shí)間
2.9如需換色要清理攪拌桶,,請(qǐng)使用風(fēng)及干凈的拖把來(lái)清理,,嚴(yán)禁使用水直接沖洗,以防底盤(pán)生銹
2.10機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用,,請(qǐng)關(guān)閉總電源
警告
1,、 登上爬高梯請(qǐng)注意安全
2,、 機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁用手去接近清料口
3,、 嚴(yán)禁攪拌過(guò)3x75px之物料,,以免螺桿卡死。
4,、 嚴(yán)禁直接用水清理機(jī)器內(nèi)壁
5,、請(qǐng)每10-15天加注黃油一次,加注部位:底盤(pán)中心點(diǎn)軸承,、桶蓋皮帶定位軸承