360度彎管
產(chǎn)品概述：360度彎管主要用途有輸油,輸氣,輸液等.引起360度彎管質量下降原因分析可能包括:彎管時受力不均,彎胎精度不準確或彎管自身耐腐度等原因.
　　360度彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,，主要用以輸油、輸氣,、輸液等,，在飛機及其發(fā)動機上更占有相當重要的地位。
360度彎管質量下降原因分析：
　　1,、360度彎管彎曲時,，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化,。基于這一因素,，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以,，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定,，目的是為了控制RX與SX的值,，從而確保質量,。
　　2、360度彎管時材料外側受拉,，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時,，中性軸處于離外壁2/3處,。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的,。
　　3,、360度彎管彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時,，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。
　　4,、360度彎管管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,，亦可能影響到彎管質量。現(xiàn)場施工時,，操作者亦需了解被加工管道的材料,，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
　　5,、參考相對彎曲半徑,，相對壁厚對彎管質量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質管道為,，中低壓為4D,、高壓為5D。彎胎設計為R=4D(特殊情況另定),。