復(fù)合式水膜除塵器 除塵配件產(chǎn)品 鍋爐煙氣脫硫除塵器 煙氣脫硫采用技術(shù)為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。脫硫劑采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化學(xué)活性及低廉的價(jià)格因素而成為目前上濕法脫硫廣泛采用的脫硫劑制備原料。SO2與石灰石漿液反應(yīng)后生成的亞鈣, 就地強(qiáng)制氧化為石膏，石膏經(jīng)二級脫水處理可作為副產(chǎn)品外售。 本方案采用傳統(tǒng)的單回路噴淋塔工藝,，將含有氧化空氣管道的漿池直接布置在吸收塔底部, 塔內(nèi)上部設(shè)置三層噴淋層和二級除霧器。從鍋爐來的原煙氣中所含的SO2與塔頂噴淋下來的石灰石漿液進(jìn)行充分的逆流接觸反應(yīng),，從而將煙氣中所含的SO2去除,，生成亞鈣懸浮。在漿液池中通過鼓入氧化空氣,，并在攪拌器的不斷攪動下,，將亞鈣強(qiáng)制氧化生成石膏顆粒。脫硫效率按照不小于90％設(shè)計(jì),。其他同樣有害的物質(zhì)如飛灰,，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除,。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的,。 工藝布置采用一爐一塔方案，石灰石制漿,、石膏脫水,、工藝水、事故漿液系統(tǒng)等兩塔公用,。#1鍋爐來的原煙氣由煙道引出,，經(jīng)升壓風(fēng)機(jī)(兩臺靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)) 增壓后, 送至吸收塔，進(jìn)行脫硫,。脫硫后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過煙囪排放至大氣。#2爐的煙道系統(tǒng)流程與#1爐相同,，布置上與#1爐為對稱布置,。 脫硫劑采用外購石灰石粉，用濾液水制成30%的漿液后在石灰石漿液箱中貯存,，通過石灰石漿液泵不斷地補(bǔ)充到吸收塔內(nèi),。脫硫副產(chǎn)品石膏通過石膏排出泵，從吸收塔漿液池抽出，輸送至石膏旋流站(一級脫水系統(tǒng)),，經(jīng)過一級脫水后的底流石膏漿液其含水率約為50%左右,，直接送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)行二級過濾脫水。石膏被脫水后含水量降到10％以下,。石膏產(chǎn)品的產(chǎn)量為20.42t/h（#1,、#2爐設(shè)計(jì)煤種，石膏含≤10％的水分）,。脫硫裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)脫硫島設(shè)置的廢水處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放或回收利用,。