一 、主要原材料選擇
1.氮:液氨,、尿素,、硝銨磷等;
2.磷:磷酸(含46%-54%P2O5),、
MAP (磷酸一銨)等,;
3.鉀:進(jìn)口鉀、氯化鉀等,;
4.有機(jī)質(zhì):經(jīng)特殊工藝活化處理的高生物活性腐植酸,。
二、生產(chǎn)工藝特點(diǎn):
1.管式反應(yīng)器技術(shù)
公司NPK
生產(chǎn)裝置采用管式反應(yīng)器(GPR)專有技術(shù),。氨,、磷酸、,、洗滌液等液體物料按照工藝配比經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入管式反應(yīng)器,,充分化學(xué)反應(yīng)后的高溫料漿霧化噴灑在造粒機(jī)料床上與固體物料核芯涂布造粒。
由于各化學(xué)反應(yīng)均在精確設(shè)計(jì)的管式反應(yīng)器中進(jìn)行,,中和反應(yīng)瞬間完成,,料漿停留時(shí)間相對傳統(tǒng)預(yù)中和工藝大大縮短,因此副反應(yīng)較少,,不容易生成各種難溶雜質(zhì),,產(chǎn)品中水溶磷高,磷酸利用率高,。據(jù)實(shí)際測定,,產(chǎn)品中水溶磷和有效磷比率能夠達(dá)到80-90%以上,非常有利于作物的吸收利用,。返料比低,,可充分利用反應(yīng)熱,,降低物料的干燥負(fù)荷,有效降低物料干燥能源消耗,。固體粉塵和氣相合成氨通過除塵,、洗滌系統(tǒng)有效回收,洗滌液全部回用,。管式反應(yīng)器技術(shù)是復(fù)合肥領(lǐng)域高效,、節(jié)能、環(huán)保的工藝技術(shù),,處于國際水平,。
2.熔融尿素和硝銨磷技術(shù)
尿素或硝銨磷采用專有低溫熔融技術(shù)配置成高濃度的熔融液,經(jīng)特制的噴頭加入到造粒機(jī)料床上參與造粒,。和管式反應(yīng)器料漿形成雙料
漿工藝,,既能保證各種復(fù)合肥料的靈活配比,又能使產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分均勻,,外觀圓潤度好,,顆粒強(qiáng)度高,防結(jié)塊效果理想,。
3.腐殖酸系列復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)
為滿足作物養(yǎng)分要求,,復(fù)合肥產(chǎn)品特別添加高生物活性腐殖酸,不但能保證產(chǎn)品滿足作物對各種養(yǎng)分及分子量合適的有機(jī)質(zhì)的有效需求,,而且能夠促進(jìn)作物對土壤中氮,、磷、鉀,、硫,、鈣、鐵,、鋅等養(yǎng)分的吸收,,活化土壤,防止土壤板結(jié),,有效改善作物品質(zhì),。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.本裝置采用管式反應(yīng)器(GPR)生產(chǎn)工藝,,能夠生產(chǎn)硝基,、尿基、腐殖酸系列上百種復(fù)合肥產(chǎn)品,。主要代表品種有17-17-17硝基鉀型,、16-16-16硝基鉀型、15-15-15硝基鉀或氯化鉀型、18-18-18尿基鉀型,、25-5-10鉀型高氮肥,、15-25-5鉀型高磷肥、10-6-24鉀型高鉀肥等,。
2.肥料生產(chǎn)嚴(yán)格采用公司內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,各指標(biāo)要求均高于GB15063-2009國家標(biāo)準(zhǔn)。肥料產(chǎn)品具有養(yǎng)分均勻,、水溶磷高,、養(yǎng)分釋放合理、顆粒強(qiáng)度高,、粒度均勻一致、防結(jié)塊性能優(yōu)異,、富含作物需要的各種有機(jī)質(zhì)和中微量元素的特點(diǎn),。另外可根據(jù)客戶需求,生產(chǎn)緩釋,、全溶等各種肥料產(chǎn)品,。
3.針對不同作物,生產(chǎn)開發(fā)了各種作物專用肥料,。代表產(chǎn)品有煙草專用肥,、中草藥專用肥、土豆專用肥,、甜菜專用肥,、小麥專用肥、玉米專用肥及作物口肥等品種,,充分滿足了客戶專肥專用,、因地施肥等個(gè)性化市場需求。
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