▲LCP優(yōu)點：

1、流動性高
2,、尺寸安定性佳
3,、流動性
4、耐溶劑性
5,、高機械強度
6,、難燃性
LCP用途：
1、速接器,、線圈,、開關、插座
2,、泵零件,、閥零件
3、汽車燃料外圍零件
4、電子爐用容器
▲LCP注塑工藝
由于改性后的性能和用途級別相差很大,，其加工工藝變數(shù)也很大,，故應相應調整如下范圍：
⒈干燥：140℃～140～150℃ /5-7Hr
⒉注塑溫度：260～300～410℃
⒊模 溫：100～100～240℃
▲LCP成型工藝
LCP(PC塑膠原料)的成型溫度高，因其品種不同,，熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi),。LCP熔體粘度低，流動性好,，與烯烴塑料近似,。LCP具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好,。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃,；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa,，壓縮比2.5~4,，成型收縮率0.1~0.6。
】料筒溫度
如考慮到螺桿的使用壽命,，可以縮小后部,、中部、前部的溫差,。為了防止噴嘴流涎,，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話,，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時：滯留時間過長,，不會引起粒料在料筒中老化,，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題,。但是,，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度,，再次成型時,，以扔掉幾模為好。
】模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間,。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右,。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,，應選擇低的模具溫度,；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品）,，減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度,。
】可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130,、A230等）,，為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速,。此外,，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機械性能,、顏色都有影響。
】注射壓力和注射速度
合適的注射壓力必須取決于材料,、制品形狀,、模具設計（特別是直澆口、流道,、澆口）及其他的成型條件,。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低,。成型剛開始時采用低壓,，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法,。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型,。另外，LCP的固化時間比較快,，所以注射速度快則易得到好的結果,。
】成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀,、厚薄,、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,，所以它的填充時間比較短,，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期,。代表性的成型周期為10秒-30秒,。
▲LCP主要用途
1）LCP塑膠原料其具有高強度、高剛性,、耐高溫,、電絕緣性等十分優(yōu)良，被用于電子、電氣,、光導纖維,、汽車及宇航等領域。
2）用液晶作成的纖維可以做魚網(wǎng),、******,、體育用品、剎車片,、光導纖維幾顯示材料等,，還可制成薄膜，用于軟質印刷線路,、食品包裝等,。
3）LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器，可以耐高低溫,。LCP還可以做印刷電路板,、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件,；用于電子電氣和汽車機械零件或部件,；還可以用于醫(yī)療方面。
4）LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料,；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等,。
5）LCP塑膠原料還可以與聚砜,、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,，制件成型后其機械強度高,，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能,，又可提高使用強度及化學穩(wěn)定性等,。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng),。