氣體輔助注塑系統(tǒng),這個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng)和技術(shù),,是把氮?dú)饨?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料裹,,使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空,但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無(wú)缺。
應(yīng)用氣體輔助注塑技術(shù),,有以下優(yōu)點(diǎn):
1)節(jié)省塑膠原料,,節(jié)省率可高達(dá)50%,。
2)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間,。
3)降低注塑機(jī)的鎖模壓力,可高達(dá)60%,。
4)提高注塑機(jī)的工作壽命,。
5)降低模腔內(nèi)的壓力,使模具的損耗減少和提高模具的工作壽命,。
6)對(duì)某些塑膠產(chǎn)品,,模具可采用鋁質(zhì)金屬材料。
7)降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,。
8)解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問(wèn)題,。
9)簡(jiǎn)化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)。
10)降低注塑機(jī)的耗電量,。
11)降低注塑機(jī)和開(kāi)發(fā)模具的投資成本,。
12)降低生產(chǎn)成本。
氣體輔助注塑技術(shù),,可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上,,如電視機(jī)或音響外殼、汽車(chē)塑料產(chǎn)品,、家私,、浴室、櫥具,、家庭電器和日常用品,、各類型塑膠盒和玩具等等。
氣體輔助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中必定被受廣泛應(yīng)用,。
材料選擇
基本上所有用于注塑的熱塑性塑料(加強(qiáng)或不加強(qiáng)),,及一般工程塑料(如 pps,pai,,pes)皆適用于氣體輔助注塑,。
電腦輔助模擬分析
1)防止困氣和保證氣體充填平均。
2)防止氣體破成品表面,。
3)困氣體是有擠壓特性,并在保壓階段時(shí)起了一定重要作用,,因此,,借助電腦輔助模擬分析,能保證塑料分布和模具充填作更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè),。
注塑機(jī)系統(tǒng)設(shè)備要求
基本上,,氣體輔助注塑系統(tǒng)可配合全球不同牌子的注塑機(jī),只要是這些注塑機(jī)是配備有:
1)彈弓射咀,以防止高壓氣體跑進(jìn)到注塑機(jī)的螺桿里,。
2)注塑機(jī)的螺桿行程配備電子尺行程開(kāi)關(guān),,以觸發(fā)訊號(hào)給氣輔主系統(tǒng),從而把高壓氮?dú)庾⑸溥M(jìn)模腔內(nèi),。