模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用極為廣泛的一種工藝裝備,，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開模具。據(jù)統(tǒng)計,，工業(yè)零件粗加工的75%,，精加工的50%都由模具成型來完成,。按其種類可分為：冷沖模具,、注塑模具,、壓鑄模具、橡膠模具等,。

    一,、注塑模具簡介

    1.1、實用范圍：注塑模具實用于熱塑性塑料如abs,、PP、PC,、POM等,，而熱固性塑料如酚醛塑料，環(huán)氧塑料等則采用橡膠模,；

    1.2,、注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模按水口：大水口,、點水口,、熱水口

    1.3,、注塑模具結(jié)構(gòu)

    A、成型零部件：也就是我們通常所說的前,、后模CORE,，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位；

    B,、澆注系統(tǒng)：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,，可分為：主流道、分流道,、澆口,、冷料井等；

    C,、導(dǎo)向系統(tǒng)：確定前,、后模合模時的相對位置，一般有導(dǎo)柱,、導(dǎo)套,，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱,、導(dǎo)套定位,；

    D、脫模結(jié)構(gòu)：就是將膠件從模具中頂出的裝置,，常用的有：頂針,、頂板、司筒等,；

    E,、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道,；

    F,、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位，常見的形式：滑塊,、斜頂,、抽芯等；

    G,、排氣結(jié)構(gòu)：常見的排氣形式有兩種：排氣槽,、成形零部件間隙。

    為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體,，常在分型面設(shè)置排氣槽,。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時,，應(yīng)盡可能大的排氣槽,。而鑲針,、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣,。
    二,、模具維修

    模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p,，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象,，都需修模解決,。

    2.1、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作

    A,、弄清模具損壞的程度,；

    B、參照修模樣板,，分析維修方案,；

    C、度數(shù)：我們對模具進行維修,，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的,，而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”,，這就要求我們修模技工在設(shè)計到尺寸改變時應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作,。

    2.2、裝,、拆模注意事項

    A,、標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒,、頂針,、鑲件、壓塊等,，特別是有方向要求的,，一定要看清在模胚上的對應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時對號入座,。

    在此過程中,，須留意兩點：

    1、標(biāo)示符必須唯一,，不得重復(fù)；

    2,、未有標(biāo)示的模具鑲件,，必須打上標(biāo)示字符,；

    B、防呆：在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進去,；

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