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　　70年代末大都使用芯棒式吹膜機頭,，80年代末引進國外螺旋式吹膜機頭至今20年沒有改變,，我公司通過全面的社會調查發(fā)現(xiàn)螺旋式吹膜機頭無論大小普遍存在一個通病易產生以下幾個現(xiàn)象：

　　⒈由于機頭物料溫度有差異,，因而導致熔體流動性不均勻,。

　　⒉由于螺旋體的設計有死角造成內壓不合理,，導致流動性快慢不一樣,，有幾個流道孔就會產生幾個厚薄道。

　?、秤捎谏鲜霈F(xiàn)象吹膜泡影時常變化不穩(wěn)定,，因機頭原因產生厚薄道在收卷時就會產生凸筋現(xiàn)象。

　　有的生產廠家為了解決上述現(xiàn)象,，不惜花巨資購買各種各樣的旋轉設備,，由于螺旋機頭自身沒有改善,，照舊厚薄不均,，只不過通過360°旋轉使膜的厚薄平分而已,。

　　通過多年的研究調試，終于開發(fā)出混煉式吹膜機頭,，我公司依照治病專治根的原則首先徹底改變了螺旋機頭的設計原理,，使物料熔體在模具內得到混煉，使其熔體溫度得到調整,，物料熔體的流動性得到改善,，消除上述現(xiàn)象。

　　此吹膜機頭優(yōu)點：沒有死角內壓合理,，熔體流動性好,，換料快，出料快,，產量高,，易調整，制品質量及均勻度都有很大提高,。

　　缺點：材料費及加工費高于普通機頭,。

　　混煉式吹膜機頭已申報國家專利(專利號：ZL200520113862.1)