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聚胺酸脂板材的制備方法

發(fā)布時(shí)間:2014-05-30 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 成型工藝 打印

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  聚碳酸酯具有良好的熱性能,、尺寸穩(wěn)定性和韌性,。用擠出法生產(chǎn)的聚碳酸酯板材具有厚度均勻、表面光潔乎整,,并具有良好的電絕緣性,、優(yōu)異的抗沖擊性和高抗沖擊性以及高透光率等優(yōu)良性能,尤其是聚碳酸酯的透光率高達(dá)75%—89%,。所以在光學(xué)照明上應(yīng)用日益廣泛,。聚碳酸酯廣泛應(yīng)用在國防工業(yè)、機(jī)械,、電器和電子工業(yè)等部門,,聚碳酸酯板材及其熱成型等制品可應(yīng)用于飛機(jī)、儀表部件,、醫(yī)療器件,、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用具、包裝容器等廣泛的領(lǐng)域,。

  (1)生產(chǎn)工藝流程

  原料干燥→擠出成型→三輥壓光—冷卻→牽引→切割→制品

  (2)生產(chǎn)工藝

 ?、俑稍?。聚碳酸酯在高溫下水解現(xiàn)象十分嚴(yán)重,當(dāng)聚碳酸酯含水量大于0.05%,,在140℃以上時(shí),,隨著樹脂軟化和相互黏結(jié)開始發(fā)生降解。繼續(xù)升溫樹脂中就會(huì)出現(xiàn)氣泡,,含水量越大的樹脂在熔網(wǎng)狀態(tài)下水解就越嚴(yán)重,,甚至?xí)砻嫔w滿銀紋,色深,、變脆,,不能使用含水量在0.03%~0.05%時(shí),雖然制品外觀看不到氣泡,,但沖擊韌性等機(jī)械性能下降很多,。所以聚碳酸酯樹脂在使用前必須干燥,干燥后必須立即使用,,或放入密閉容器中短時(shí)間保存,并最后在100℃上保溫,,擠出機(jī)料斗應(yīng)采用保溫干燥料斗,,溫度宜保持在100℃以上,料斗內(nèi)的料不應(yīng)超過半小時(shí)的用量,。

  在擠出聚碳酸酯板材生產(chǎn)中最常用的是真空干燥和沸騰床干燥,。真空干燥在真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行,一般干燥溫度控制在100~120℃,,料層厚度不超過25mm,,干燥時(shí)間為8~12h。

 ?、跀D出及冷卻溫度,。聚碳酸酯擠出板材的成型工藝溫度如表3—14所示。

  機(jī)頭一般采用衣架式機(jī)頭,,其具有存料少,、物料滯留時(shí)間短、壓力穩(wěn)定的特性,,能生產(chǎn)出幅寬2m以上的板材,。溫度應(yīng)為兩邊高中間低,以保證擠出量均勻一致,。在聚碳酸酯擠出板材中,,三輥壓光機(jī)的溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因?yàn)檩仠丶礊槎ㄐ蜏囟?。引出?通常為上輥)溫度隨板的厚度和牽引速度而定,,一段以120-135℃為宜,,不能太低,以防止料片過早冷硬,。為保持輥溫,,在輥內(nèi)可通熱水。

 ?、诼輻U轉(zhuǎn)速,。擠出機(jī)一般采用單螺桿擠出機(jī)。由于剪切速率對聚碳酸酯樹脂的熔體助度影響不大,,所以螺桿轉(zhuǎn)速可隨需要在較寬的范圍內(nèi)變化,。一般在100r/min以內(nèi)。但擠出機(jī)螺桿的長徑比(L/D)小時(shí),。應(yīng)保證速度,,防止料的擁塞或供料不足。

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