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注塑件顏色不均原因有哪些及如何解決,?

發(fā)布時(shí)間:2017-04-01 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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         顏色不均是制品表面的顏色不一樣,,可在料頭附近和遠(yuǎn)處,偶爾也會(huì)在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn),。

  原因:顏色不均是因?yàn)轭伭戏峙洳痪斐傻?,尤其是通過色母,、色粉或液態(tài)色料加色時(shí)。在溫度低于推薦的加工溫度情況下,,母料或色料不能完全均勻化,。

  當(dāng)成型溫度過高,或料筒的殘留時(shí)間太長(zhǎng),,也容易造成顏料或塑料的熱降解,,導(dǎo)致顏色不均。

  當(dāng)材料在正確的溫度下進(jìn)行塑化或均化時(shí),,如果通過料頭橫截面時(shí)注射太快,,可能會(huì)產(chǎn)生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。通常在使用色母料時(shí),,應(yīng)確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學(xué),、物理特性方面的相容性。

  解決對(duì)策:

  與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施如下:

  1,、材料未均勻混合,降低螺桿速度;增加料筒溫度,,增加螺桿背壓

  2,、熔料溫度太低,增加料筒溫度,,增加螺桿背壓

  3,、螺桿背壓太低,增加螺桿背壓

  4,、螺桿速度太高,,減少螺桿速度

  與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

  1、螺桿行程過長(zhǎng),,用直徑較大或長(zhǎng)徑比較大的料筒

  2,、熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間短,用直徑較大或長(zhǎng)徑比較大的料筒

  3,、螺桿L:D太低,,使用長(zhǎng)徑比較大的料筒4、螺桿壓縮比低,,采用高壓縮比螺桿

  5,、沒有剪切段和混合段,提供剪切段和(或)混合段,。

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