滾壓機
滾壓機主要由機座、輥筒,、輥筒軸承,、緊急剎車裝置,、調(diào)距裝置及輔助設(shè)施等組成。
輥筒的轉(zhuǎn)速和速比是決定輥壓塑化效率的重要因素,。為了提高混煉塑化效率,，采用二輥溫度不等、轉(zhuǎn)速不等的操作,，靠近操作人員的稱前輥,，對面一只稱后輥，通常前輥轉(zhuǎn)速小于后輥轉(zhuǎn)速,，這祥便于安金操作,。而前輥溫度比后輥高5~10°C，使溶融物料包卷在前輥上,。
聚氯乙烯塑料塑化操作必須注意摩擦熱的有效利用,。當(dāng)增大輥筒直徑、速比和轉(zhuǎn)速及減小輥筒間隙時,，剪切摩擦增大,、混煉效果增強，摩擦熱也增加,。由于硬質(zhì)聚氯乙烯的熔融粘度比軟質(zhì)聚氯乙烯高得多,，因此混煉時要消耗能量也大得多，其中大部分能量轉(zhuǎn)化為摩擦熱,，而硬質(zhì)的熱傳導(dǎo)率比軟質(zhì)要小,，所以易于積熱。在聚氯乙烯塑料的塑化操作中,，必須注意由輥筒所得的外加熱和由內(nèi)部產(chǎn)生的摩擦熱的情況,，使物料在良好的混煉操作條件下塑化，這對于聚氯乙烯塑料的壓延,、擠壓等所有的加工過程都是一條重要的原則,。
滾壓機是塑化的祖始設(shè)備。因為結(jié)構(gòu)簡單,，故障少,，設(shè)備費低，塑化物料中混入汽泡少,，清理方便,，富有融通性，所以現(xiàn)在還是廣泛使用,，特別對于多品種多色澤制品的生產(chǎn)以及回頭料的再生處理是有利的,。但是滾壓機是一種開放間歇式的設(shè)備，單位塑化容量所需的操作人員多,，需在高溫下操作,，勞動強度大，質(zhì)量不易控制,，同時會產(chǎn)生粉塵飛揚,，塵埃混入,，所以塑化設(shè)備正在向著密閉連續(xù)化發(fā)展,。盡管如此，倘若對滾壓機進(jìn)行革新改造,，也可以提高質(zhì)量,，增加產(chǎn)量，降低勞動強度,，改善勞動保護(hù),。通過實踐，創(chuàng)造的帆布翻料帶和物料存放板,，特別適用于滾壓機塑化粉狀捏和料,。帆布帶可以調(diào)節(jié)松緊度,，保持其平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，起到使物料由下向上翻出的作用,。
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