NBR/PVC摩托車橡膠護套基礎(chǔ)配方(質(zhì)量份)：
NBR/pvc摩托車橡膠護套基礎(chǔ)配方(質(zhì)量份)：NBR 70.0,，PVC 30.0，氧化鋅5.0,，硬脂酸2.0，硬脂酸鋅/硬脂酸鋇2.0,，防老劑2.0,，炭黑58.0，DOP38.0,，硫黃0.5,，促進劑3.6，加工助劑3.0 ,。
NBR/PVC摩托車橡膠護套生產(chǎn)工藝如下：
NBR/PVC摩托車橡膠護套混煉工藝 ①PVC預(yù)溶脹:為了使NBR/PVC并用膠混合均勻,，一般要把PVC,、穩(wěn)定劑、DOP按比例摻混在一起并攪拌均勻,，停放16h后使用,。②混煉:用X(S)55/30密
煉機進行混煉，混煉工藝為 NBR130℃ 士5℃捏煉3min,，135℃士5℃預(yù)溶脹PVC3min,，140℃土5℃加小料(氧化鋅，SA,，防老劑,，加工助劑)2min，145℃士5℃加大料(HAF,，白炭黑,，DOP)7min，排膠,，在開煉機上翻膠下片冷卻，待膠料冷卻后,，再在開煉機上返煉,，加人硫黃、促進劑薄通3次,，打三角包3次,，出片冷卻，停放4h以上,。
NBR/PVC摩托車橡膠護套硫化工藝 因為NBR/PVC摩托車橡膠護套形狀較復(fù)雜,，產(chǎn)品尺寸多且精度要求高，外觀質(zhì)量要求極嚴,。所以采用注壓硫化工藝,，硫化條件為170℃×6min。該工藝的特點是將膠料放人注壓成型硫化機的貯料筒中,，然后經(jīng)加壓機構(gòu)加壓使膠料注人到模具的流道上,，并通過模具流道上的注射孔注人型腔。然后再硫化,，這樣不僅保證產(chǎn)品性能均勻一致,，而民保證了產(chǎn)品尺寸的精度要求，并且顯著地降低了產(chǎn)品的外觀缺陷,。與傳統(tǒng)的填膠硫化工藝相比注壓工藝不但產(chǎn)品質(zhì)量好,，而且大大提高了生產(chǎn)效率。
