環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 1月26日訊
PS為無(wú)定形,、非極性線性高聚物。由于在分子鏈上有苯環(huán)取代基,，分子的不對(duì)稱性增加,，內(nèi)旋轉(zhuǎn)受到限制，為此PS呈現(xiàn)剛性,，性脆,。玻璃化溫度較高，為80-100℃,，分子量一般在5-20萬(wàn)之間,。
PS的密度為1.054克/立方厘米，為無(wú)色透明粒狀熱塑性樹(shù)脂,。
PS的熱性能與分子量大小,、單體低聚物、雜質(zhì)含量有關(guān),，例如含單體5%,，軟化點(diǎn)下降30℃，PS熱變形溫度為70-90℃,，脆化溫度-30℃,，軟化點(diǎn)90℃，導(dǎo)熱系數(shù)低，制品的最高使用溫度60-80℃,。
PS有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,，它能溶解于苯、四氯化碳,、甲苯,、氯仿、除丙酮以外的酮類,、酯類等,。能耐一般酸、堿,、鹽的腐蝕,。
PS的透光率很好，達(dá)88-92%,，透光性僅次于有機(jī)玻璃,，折光率為1.59-1.60。
PS有優(yōu)良的電絕緣性能,，一般不受溫度,，濕度的影響。
PS的力學(xué)性能,，除沖擊強(qiáng)度較低外，其他拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度等都較好,。
PS與合成橡膠類，如丁苯膠,、順丁膠,、異戊膠、丁腈膠,、及醋酸纖維素都有較好的相容性,。
PS耐氣候性較差，易產(chǎn)生交聯(lián)降解,。
PS的成型加工特征如下:
PS的吸水率很低0.02-0.06%,，所以在加工前，可以不干燥,。又其比熱較PE低,，所以塑化效率高，在模具中固化快,，成型周期短,。PS收縮率低，0.4-0.7%，對(duì)模制品影響不大,。
PS在加工中,，最大的問(wèn)題是在制品中存在著一定的內(nèi)應(yīng)力，在成型中一定注意這個(gè)問(wèn)題,，清除內(nèi)應(yīng)力除調(diào)節(jié)工藝參數(shù),、模具結(jié)構(gòu)等，還可將制品進(jìn)行后處理以消除內(nèi)應(yīng)力,，如將其置于60-80℃熱水浴中或烘箱中,，“退火”處理1-3小時(shí)。
PS主要應(yīng)用于光學(xué)玻璃及儀器,、燈罩,、包裝材料、電氣零件,，其發(fā)泡塑料可作絕熱材料,、快餐盒等。
實(shí)例：一步法生產(chǎn)PS發(fā)泡片材
生產(chǎn)PS泡沫塑料有三種方法:一是用可發(fā)性PS生產(chǎn),，即將粗PS珠粒在加溫加壓條件下,，低沸點(diǎn)物滲透到珠粒中，使之溶脹,，制成EPS,然后再預(yù)發(fā)泡,、熟化、發(fā)泡成制品,。
二是用乳液法聚合的PS為原料,，與發(fā)泡劑混合。加熱加壓使之結(jié)成毛坯,，然后加熱,、發(fā)泡成型。
三是一步擠出成型法,，這是一種較為先進(jìn)的方法,。即把PS樹(shù)脂、發(fā)泡劑,、成核劑加進(jìn)第一級(jí)擠出機(jī)中,，再?gòu)牡诙D出機(jī)的機(jī)頭縫隙中擠出，經(jīng)冷卻定型后成為產(chǎn)品,。其主要產(chǎn)品為片材,、板材、發(fā)泡網(wǎng),、發(fā)泡膜等,。
PS原料的熔融指數(shù)最好為1.5-2.5.發(fā)泡劑氟利昂含水量要低,，必須小于10PPM(百萬(wàn)分之一為1PPM)，氟利昂的注入量由產(chǎn)品密度決定,。
成核劑可用滑石粉,，粒徑要細(xì)，大于325目,，必須干燥,，最好將成核劑與PS先制成母料最好,，這樣產(chǎn)品質(zhì)量均勻,。
第一級(jí)擠出機(jī)的機(jī)身溫度可逐漸提高，第二級(jí)擠出機(jī)各段溫度趨于一致,，盡量穩(wěn)定,。
冷卻定型溫度應(yīng)小于50℃，可使制品表面光亮平滑,。
