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　　塑料整體衛(wèi)生間的成型加工過程如下：

　　(1)備料及加料 首先要根據(jù)塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀,、規(guī)格來決定SMC剪裁的形狀與尺寸,，制成樣板，再按樣板成批裁料,。裁料形狀多為長(zhǎng)方形,。

塑料整體衛(wèi)生間的成型加工過程

　　加料量一般為制品體積的1.8倍左右，層疊厚度根據(jù)制品厚度與料片的壓縮比計(jì)算,，然后再經(jīng)實(shí)際壓制核實(shí)后確定,。

　　加料前，通常在100—120℃下預(yù)熱以增加模壓料的流動(dòng)性,。

　　(2)模壓溫度 模壓成型溫度的高低與SMC的固化性能,、制品的厚薄、制品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等有關(guān),。一般,，制品厚度大，成型溫度要稍低,，以防止制品內(nèi),、外溫差過大，質(zhì)量不均勻,。整體衛(wèi)生間模壓溫度范圍為140—160℃,，高于16012，制品易起泡;溫度低于140℃,，固化時(shí)間長(zhǎng),，甚至固化不完全，使制品強(qiáng)度不足，表面光潔度差,。

　　(3)固化時(shí)間 固化時(shí)間長(zhǎng)短與SMC的固化體系,、成型溫度、制品厚度等有關(guān),，一般每毫米厚制品固化時(shí)間約為40s,。

　　(4)成型壓力 成型壓力隨制品結(jié)構(gòu)變化很大，但大多在4.9—6.86MPa,。

　　模壓成型后進(jìn)行必要的表面修飾即得成品,。