聚氯乙烯硬板和硬管的塑化

　　聚氯乙烯硬板的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示,。

　　由上圖可見,，兩個(gè)流程的不同點(diǎn)在于是否使用密煉機(jī)。一般說來,，流程①的塑化質(zhì)量不易穩(wěn)定，塑化能力較小,，浪費(fèi)較大,，勞動(dòng)保護(hù)差，勞動(dòng)強(qiáng)度大;流程②的塑化質(zhì)量較穩(wěn)定,，塑化能力大,，浪費(fèi)少，勞動(dòng)保護(hù)得到改善,，勞動(dòng)強(qiáng)度較低,。而在工藝條件的控制上，兩個(gè)流程有著共同的特點(diǎn),。

　　實(shí)踐證明,，聚氯乙烯硬板生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度高,，密煉機(jī)出料料溫175~180°C，滾壓機(jī)錕溫在190±5°C,，四錕壓延機(jī)錕溫190~210°C,，同時(shí)工藝流程長(zhǎng)，除了密煉滾壓塑化,，壓延出片外,，大多數(shù)還需壓制成板。過去曾經(jīng)走過一段彎路,，片面強(qiáng)調(diào)要“塑化好,，塑化透”，因此密煉機(jī)出料狀態(tài)是大塊的爛料,，滾壓機(jī)多翻,，料卷發(fā)青光(指灰色硬板的塑化料卷)，這種塑化料成片后壓制成板,，造成板材剝離分層,。

　　硬質(zhì)聚氯乙烯塑料在成型加工中最顯著的特點(diǎn)是：①容易分解，發(fā)生明顯的變色;②分解溫度和加工溫度接近,。聚氯乙烯由于熱和化學(xué)反應(yīng)極易分解,，在聚氯乙烯的主鏈中形成多烯結(jié)構(gòu)，這是變色的原因,。即使是甚微的分解,，也要引起變色;實(shí)際上微小的分解，并沒有使物性降低,，但由于變色而影響制品的外觀和損傷加工設(shè)備,，所以是必須避免的。聚氯乙烯的熔融溫度接近200°C,，在添加穩(wěn)定劑時(shí)的急劇分解溫度在220°C左右,。正是由于上述這兩個(gè)特點(diǎn)，所以在硬質(zhì)聚氯乙烯塑化過程中,，一方面要保證塑化均勻理想,，另一方面必須避免分解，以及由此產(chǎn)生的降解,、交聯(lián)等,。

　　對(duì)于聚氯乙烯塑料的分解交聯(lián)也要一分為二。為了擴(kuò)大聚氯乙烯塑料的使用范圍,，制備耐高負(fù)荷的聚氯乙烯制品,，使聚氯乙烯交聯(lián)是極有希望并行之有效的辦法。而在制造聚氯乙烯硬板的塑化過程中，則必須避免分解,、降解,、交聯(lián)、燒焦等情形,。要塑化,，就必須加溫和有一定的受熱歷程，但又要避免分解,、交聯(lián)等,，相輔相成。在此,，關(guān)鍵的問題是嚴(yán)格控制物料溫度和受熱歷程,，特別要注意摩擦熱的有效利用。密煉機(jī)出料料溫175~180°C,，料塊外形以松散小塊為宜,，滾壓機(jī)輥溫為190±5°C，少翻煉(翻1~2個(gè)身即夠),，供壓延機(jī)料卷要糯而無光,，力戒青光。因此聚氯乙烯硬板塑化要領(lǐng)是：

　　密煉出料：松散小塊,，力戒大塊,。

　　滾壓料卷：糯而無光，力戒青光,。

　　聚氯乙烯硬管的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示,。

　　聚氯乙烯硬管的塑化規(guī)律類同于硬板,、塑化要領(lǐng)是：

　　密煉出料：松散小塊,，力戒大塊。

　　滾壓出片：糯而無光,，力戒青光,。


 
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